Технологија галванизације вакуумске галванизације електричне грејне цеви без загађења животне средине

Технологија галванизације вакуумске галванизације електричне грејне цеви без загађења животне средине

Пошто слој вакуумског превлачења након третмана вакуумским облагањем има одговарајућу и одличну адхезију, густину, тврдоћу и отпорност на корозију, акумулирани слој вакуумског облагања може бити много мањи од традиционалног влажног слоја, како би се постигла сврха уштеде. Штавише, то је технологија галванизације без загађења животне средине. Пошто се сви материјали за галванизацију таложе на површину радног предмета плазмом у вакуумском окружењу, нема загађења раствора, тако да је штета по животну средину прикладно мала.

Третман електролитичким полирањем вакуумске галванизоване електричне грејне цеви:

Технологија се односи на електролитичко полирање, такође познато као електрохемијско полирање, што се односи на процес стављања радног предмета у електрифицирани раствор како би се побољшала равност површине металног радног предмета и учинила га сјајним. Скоро сви метали се могу електрополирати, као што су нерђајући челик, угљенични челик, титанијум, легура алуминијума, легура бакра, легура никла, итд., Али нерђајући челик се широко користи. Микроскопска геометрија металне површине је побољшана, а храпавост металне површине је смањена ко-деловањем струје позитивне и негативне електроде и раствора за електролитичко полирање. Тако да се постигне сврха светле и равне површине радног предмета.

Третман киселином и пасивизацијом вакуумске галванизоване електричне цеви за грејање:

То значи да су метални делови потопљени у раствор за пасивирање кисељења све док површина радног предмета не постане уједначена и сребрнобела да би се процес завршио. Не само да је једноставан за руковање, већ је и јефтин. Може се користити више пута.

Вакум галванизација електрични грејни цеви избор галванизација параметри

Неопходно разумевање предмета обраде Потребно је разумети објекте који се обрађују, захтеве обраде и услове обраде производа за галванизацију. Ниво квалитета производа заснива се на одређеном објекту обраде и његовим захтевима. Разноврсност, тврдоћа, крхкост и жилавост материјала који се обрађује, услови обраде су суво млевење, мокро млевење, притисак, стање површине потребно за обраду, да ли је потребно да буде оштар, или изванредан и издржљив, итд. ., биће различито за нас да бирамо абразивне сорте, класа, величина честица, избор врсте, формуле и процеса раствора за наношење, избор параметара за галванизацију, итд. имају различите ефекте. Посебно када се развијају нови производи, неопходно је имати свеобухватну и стварну евиденцију за податке сваког теста, као што су услови млевења и резултати. Ово је важна основа за нас да поново тестирамо и побољшамо производ. Јер када повратне информације о резултатима млевења одступе, правац побољшања производа је погрешан, а резултати ће бити само гори и гори.

ввв.супербхеатер.цом