Чимбеници који утичу на време одзива топлотног отпора

Након што се топлотни отпорник убацује у температурно поље, потребно је одређено време да се са медијумом достигнете топлотну равнотежу. Ово је време одзива топлотног отпорника. Поготово у гасу или течности са одређеном протоком, температура је често процес динамичне промене. Када користите термички отпорник за динамично мерење температуре, посебна пажња треба посветити динамичним карактеристикама реакције топлотне отпорника. Студије су показале да је време одзива топлотног отпора углавном повезано са својствима самог термичког отпорника, средње, проток итд. Промјена температуре, а степен промене температуре мало утиче на време топлотног одговора термичког одговора. Под истим условима употребе, математичка структура модела динамичких карактеристика реакције истог топлотног отпора је доследна. У зависности од медијума, параметри у моделу ће се променити. Стога, купци који имају потражњу за динамичком одговором морају да објасне факторе утицаја као што су мерни медијум и брзина протока приликом одабира модела. Обично ће произвођач пружити податке о реаговању термичког отпорника под одређеном стањем средњег и протока за референцу. На пример, време одзивачког термичког отпорника К-типа у ваздуху са протоком од 1М / с је 70 да би достигао 90% одговор. Стога, ако желите брзо да одговорите на промене у измереној температури околине, требало би да изаберете термички отпор на брзину реакције на брзину температуре.

Поред тога, брзина одговора је такође повезана са дубином уметања. Стога би такође требало приметити уградњу топлотног отпорника. Ако топлотни отпорник није правилно инсталиран, време температуре може доћи до неколико минута, што је резултирало грешкама мерења температуре. Када се користи за прецизно мерење ваздуха, произвођач ће такође отворити отвор за проток ваздуха на предњем крају чахуре за заштиту термичког отпорника и коришћење метода обраде како би се омогућило да се температура осећај да постигне брже и тачније мерене сврхе. Када одаберете, потребно је одабрати у складу са захтевима реакције система мерења температуре.

Избор дужине, пречника, облика, непосредноће и других фактора сонде топлотне отпорне у току је прво повезано са инсталационим простором топлотне отпорника. Обично се верује да дубина топлотног отпорника убачена у измерени гас или течност након инсталације мора бити већа од 8 до 10 пута спољни пречник топлотне отпорне заштите цеви. Поред осигурања пуног контакта са мереном температурном пољем, топлотни отпорник се такође може дозволити да се прошири и деформише у смеру дужине што је више могуће. Недовољна дубина уметања је један од најчешћих разлога.

Поред тога што је повезан са простором, избор пречника сонде такође је повезан са снагом сонде и захтеве за реаговање на промене температуре. У течности са одређеном протоком, сонда ће бити изложена одређеној бочној сили, а пречник сонде мора да осигура да се неће оштетити под дугорочном снагом. Међутим, налазе се на стварном радном месту које је тањи сонда, што је већа осетљивост, што изазива нетачну мерење температуре. У окружењу мерења температуре са захтевима за брзину реакције, то је мањи пречник сонде, то је боље. Стога се ова два фактора треба размотрити свеобухватно у избору. Поред тога, дизајн облика сонде понекад је повезан са ова два фактора. На пример, спољна шкољка је дизајнирана да буде закорачена или конична. Ова операција смањења пречника на врху сонде је постизање брзог реакције током сусрета са укупним захтевима чврстоће.

У закривљеном инсталационом простору, многи произвођачи тренутно директно израђују производе са полицом са завојим од 90 степени. Неки произвођачи такође производе сонде топлотне отпорности са савирујућим сондима, али имају ограничења на распону дужине, угао и минимални радијус савијања. Корисници би их требали користити по потреби. Не уврните сонду која се не може савити, иначе је врло лако узроковати да се термичка отпорност спољна заштитна љуска разбије и изгубе функцију заштите.