Анализа кварова и искуство одржавања машина за бризгање （Анализа кварова и процедуре за решавање проблема

Корак 2: Проверите машину за бризгање
(Укључујући делове, компоненте и ожичење)
1. Коришћењем сензорног прегледа (наставак процеса дубинског посматрања)
1) Проверите да ли су утикач и утичница ненормални, да ли мотор или пумпа раде нормално, да ли је положај подешавања исправан, да ли има знакова лука или жарења, да ли је осигурач добар или не, да ли постоји цурење течност и да ли је круг уља за подмазивање глатко.
2) Додир: вибрација машине за бризгање, топлота компоненти, температура цеви и стање механичког кретања.
3) Слушајте било какав ненормалан звук.
4) Мирис: Проверите да ли има спаљених, цурења или других мириса.
5) Провера: Промене у облику и положају радног предмета, промене у параметрима перформанси машине за бризгање и ненормална инспекција ожичења.
2. Процена резултата инспекције
Процените да ли је процена грешке тачна, да ли су пронађени трагови грешке и да ли су резултати инспекције доследни.
Корак 3 Одређивање локације квара
1. Идентификовати структуру система и одредити методе испитивања
Консултујте упутства за машину за бризгање да бисте утврдили која је структура машине за бризгање, које методе да се користе за тестирање, које методе испитивања су потребне, који параметри испитивања или параметри перформанси се могу добити, под којим условима рада да се спроведе тестирање, шта морају се поштовати мере безбедности и да ли је потребна дозвола за рад.
2. Детекција система
Користите технологију која је најпогоднија за структуру система. На одговарајућим тачкама тестирања, упоредите резултате добијене на основу уноса и повратних информација са нормалним вредностима или стандардима перформанси да бисте идентификовали сумњиве локације.
Корак 4 Поправите или замените
1. Поправка: Сазнајте узрок квара, поправите грешку машине за бризгање и предузмите превентивне мере; Проверите релевантне делове да спречите ширење кварова.
2. Замена: Правилно саставите, отклоните грешке и замените делове и обратите пажњу на релевантне компоненте. Поправите или одбаците замењене делове.
Корак 5: Извршите мерење перформанси
1. Покретање машине за бризгање: Након монтаже и отклањања грешака на компонентама, покрените машину за бризгање ручно (или јог), а затим извршите мерења празног хода и оптерећења.
2. Подесите брзину промене оптерећења од ниске до високе, а оптерећење од малог до великог. Максимални притисак система не може бити већи од 140 кг/цм2. Измерите перформансе према наведеним стандардима.
3. Проширите обим теста перформанси: постепено проширите обим теста перформанси са локалног на систем по потреби. Обратите пажњу на рад система у области без грешке. Ако перформансе испуњавају услове, биће испоручене на употребу. Ако не испуњава услове, поново ће се утврдити локација квара.
Корак 6 Снимање и повратне информације
1. Прикупите вредне информације и податке
Као што су време појављивања, феномен квара, време застоја, време поправке, замена делова, ефекат поправке, нерешени проблеми, трошкови поравнања, итд. грешака машине за бризгање, биће сачувани у датотеци у складу са наведеним захтевима.
2. Статистичка анализа
Редовно анализирајте евиденцију о употреби машина за бризгање, анализирајте губитке у време застоја, ревидирајте директоријум меморандума, пронађите кључне мере за смањење радова на одржавању, проучавајте механизам квара и предложите мере за побољшање.