Пуњење галванизоване боје за вакуумску галванизацију електричне грејне цеви.

Пуњење галванизоване боје за вакуумску галванизацију електричне грејне цеви.

Површина пластике је углавном храпава, а кроз прелаз прајмера лако се добија веома светао премаз у огледалу. Током процеса обликовања многе пластике садрже нечистоће и поре-капиларне поре, а површина није баш глатка. Уопштено говорећи Речено је да је храпавост пластичног калупа око 0.5ум, а пластични производи произведени пивом ће неизбежно имати одређену храпавост, а метални слој вакуумске галванизације углавном не прелази {{3 }}.2ум, што значи да се галванизовани метални слој не може покрити. Пластична храпава површина природно не може постићи идеалан ефекат огледала. Поред тога, у процесу обликовања пластичног пива, може доћи до оштећења пукотина од површинског напрезања. Са прелазом прајмера, дебљина премаза је око 10-20ум, што може у потпуности покрити грубу површину пластике. Глаткоћа самог премаза је генерално испод 0.1ум, што се скоро сматра ефектом огледала. Фактори пуњења премаза: формула боје: чврсти садржај, производни процес: дебљина филма

Вакумска галванизација електрично грејање цеви галванизација заптивање боје

Током процеса обликовања пластике, неке супстанце се често додају, као што су тонери, успоривачи пламена и средства за отпуштање калупа се прскају приликом вађења из калупа. Микропоре се не могу посматрати голим оком под нормалном температуром и дугим притиском, али под вакуумом ће нека испарљива мала молекуларна једињења садржана у пластици, укључујући заостало средство за ослобађање, мигрирати на површину пластике. У овом стању, ако заптивање прајмера није добро, постоје и поре попут пластике, а заостала мала молекуларна једињења ће утицати на слој вакуумског облагања кроз ове поре, што се обично дешава када негативни притисак постане нормалан. У стању притиска ствара се микроскопска изолациона зона између прајмера и металног слоја за вакуум галванизацију, што директно утиче на адхезију између прајмера и слоја за вакуум галванизацију. Појављује се одмах, али се манифестује након наношења завршног премаза. Понекад се љуштење боје јавља одмах, а понекад је потребно 3-7 дана да се чека. Продужење процеса реакције чини да се акумулација стреса постепено повећава. Подлога је запечаћена прајмером како би се спречила миграција испарљивих супстанци у подлогу током вакуумске галванизације, што утиче на квалитет галванизације. Фактори који утичу на заптивање премаза: формула боје: чврсти садржај, изравнавање Производни процес: ИР изравнавање, излагање УВ зрачењу, дебљина филма

ввв.супербхеатер.цом