Грејање опреме за прераду хране: Хигијенски дизајн и рад у хладном окружењу

Постројења за производњу хране имају посебне проблеме када је у питању пројектовање система грејања. Морају да испуне строге санитарне стандарде док и даље могу да раде у хладном окружењу. Приликом обраде смрзнуте робе, прављења сладоледа или управљања хладњачама, опрема мора да испуњава хигијенске стандарде и да ради поуздано на температурама које би иначе узроковале квар грејних елемената. Ако се грејач поквари у објекту за производњу хране, оштећење опреме је само почетак. Такође постоји ризик од контаминације производа и кршења правила о безбедности хране.

Хигијенски стандарди дизајна опреме за контакт са храном такође се примењују на системе грејања који могу индиректно утицати на температуру производа или површина са којима долази у контакт. Глатке површине заустављају биолошку адхезију и олакшавају чишћење. Конструкција без пукотина ослобађа се места где би бактерије могле да расту. Материјали морају бити у стању да издрже корозију од хемикалија за чишћење и прехрамбених киселина, а да и даље могу да проводе топлоту. Чак и ако се не очекује директан контакт са храном, кертриџ грејачи за примену у храни морају бити развијени и направљени имајући на уму ова правила.


У прехрамбеним објектима, санитарне методе стављају грејне елементе под већи термички и хемијски стрес него што би био у нормалним индустријским окружењима. Употреба каустичних или киселих раствора за чишћење за прање под високим притиском, затим стерилизација паром или прање топлом водом, чини услове за корозију веома лошим. Под овим условима, стандардне конструкције грејача могу да се покваре, што може довести до загађења или раног квара. Специјализоване структуре за храну{3}}користе боље материјале омотача, боље дизајне заптивки и површинске третмане који могу да поднесу ове санитарне циклусе док су и даље безбедни за електричне радове и термичке перформансе.

Рад у хладном окружењу у операцијама са смрзнутом храном значи суочавање са додатним изазовом излагања криогеним температурама. Током производних циклуса или заустављања чишћења, грејачи могу бити изложени температурама знатно испод минус 30 степени у високим замрзивачима, замрзнутим складиштима и опреми за пренос хладноће. Када се стандардни грејачи ставе у ове услове, можда се неће покренути, попуцати од топлотног удара или имати оштећење заптивке. Криогенски класификоване зграде направљене од одговарајућих материјала и система заптивања поуздано раде на свим температурама које се могу наћи у ситуацијама производње хране.

У производњи хране, колико добро можете да управљате температуром утиче и на квалитет производа и на количину енергије коју користите. Прегревање може умањити квалитет производа, учинити га небезбедним или трошити енергију. Недовољно загревање може довести до тога да се храна не кува до краја, лошег развоја текстуре или санитарних проблема. Прерада хране најбоље функционише са системима грејача са кертриџима који имају прецизну контролу температуре, брзу реакцију на променљива топлотна оптерећења, па чак и дисперзију топлоте. Аутоматизовани рад који одржава квалитет производа доследним уз коришћење мање енергије могућ је захваљујући интеграцији са општим системима контроле процеса.

3.јпг

Да би се доказало да материјали испуњавају правила о безбедности хране, морају бити документовани и сертификовани. Материјали у контакту са храном морају испуњавати ФДА, ЕУ или друге применљиве регулаторне критеријуме за интеракцију са храном или површинама производа. У зависности од правила регулаторног тела и појединачне примене, чак и материјали који нису у директном додиру можда ће морати да се провере да ли су усклађени. Компаније које производе грејаче за прехрамбени бизнис морају да дају купцима доказ о усклађености, сертификате материјала и помоћ у подношењу прописа.

Опрема за производњу хране мора бити лака за одржавање како би могла да поднесе редовне циклусе чишћења и промене у производњи. Грејачи са кертриџима који се лако ваде и враћају, штеде време застоја током одржавања. Стандардизовани стандарди на платформама опреме смањују број заменских компоненти које треба да буду при руци. Брзи{3}}електрични конектори и модуларна решења за монтажу олакшавају брзу промену грејача без потребе да се раставља много производне опреме.

Када комбинујете потребу за хигијенским дизајном, способност рада у хладном окружењу и потребу за поштовањем правила о безбедности хране, добијате компликован скуп спецификација за које је потребна помоћ специјализованог добављача. Произвођачи опреме за храну би требало да траже добављаче грејача који су раније радили у пословању са храном, познају правила и могу им дати одговарајућу папирологију и техничку помоћ. Овај кооперативни приступ осигурава да системи грејања помажу да храна буде безбедна и да производња буде ефикаснија, уместо да отежава поштовање правила или чини операције мање безбедним.