За загрејане растворе калијум пирофосфата (К₄П₂О₇) (25%, 80 степени, пХ 10) који се користе у галванизацији, како је отпорност грејача ПФА на кристализацију пирофосфата адхезија у поређењу између 0 и стандардне глатке (1µРам) (Рам). Површине које користе кварц кристалну микровагу на 80 степени?

Изазов пирофосфатне скале у галванизацији
Купке за галванизацију се праве са калијум пирофосфатом (25% К₄П₂О₄, пХ 10) на 80 степени. Кристали пирофосфата стварају каменац на ПФА грејачима, ограничавајући ефикасност. Јачина адхезије кристала је одређена храпавостом површине. Таложење каменца се мери у реалном времену коришћењем микровагне кристала кварца (КЦМ). Квантитативно испитивање у 8 објеката за галванизацију показује да глатка ПФА (Ра 0,1 µм) показује 90% смањену адхезију каменца у односу на конвенционалне (Ра 0,8 µм) површине, повећавајући интервале чишћења са 5 дана на 30 дана.

КЦМ Сцале Депоситион Меасуремент
КЦМ на 80 степени прати промену масе у реалном-времену (осетљивост 1 µг/цм²). Тестирање 200 сати на 80 степени, пХ 10 и 25% К₄П₂О₄

Храпавост површине (Ра) Почетна стопа таложења (µг/цм²·х) Маса скале на 200х (мг/цм²) Критична маса одвајања (мг/цм²) Потребно чишћење на (сати) 0,05 µм (полирано) 1.2 8 15 500
0.1µm 1.8 12 18 400
0.2µm 2.5 18 22 350 0.4µm 4.0 30 25 250
0.6µm 6.0 45 25 170
8.5 65 25 120 0.8µм (стандардно)
Храпавост наспрам морфологије кристала
Кристали пирофосфат тетрахидрата (К₄П₂О⋅·4Х₂О) (5–20 µм) лепе се за површинске неравнине путем механичког спајања:

Храпавост површине Величина кристала (µм) Енергија адхезије (µЈ/м²) Режим лома кристала Потешкоће са уклањањем скале
Међусобна површина (чиста кора) 0,1 µм 10-15 2Ниска
0,4 µм 10-20 8 Мешовито умерено
Кохезивна (ломови кристала) 0,8µм 15-25 18Високо 1,2µм 20–30 25 само кохезивна Екстремно висока
Критична дебљина скале и спонтано осипање
Скала може да достигне граничну дебљину на глатким површинама када термички стрес изазове спонтано одвајање:

Храпавост Критична дебљина (µм) Време до критичног (сати) Понашање осипања Само{0}}чишћење?
0,1 µм 80 550 се љушти у великим комадима Делимично 0,2 µм 60 350 Мало се љушти
0,4 µм 40 180 Ретко љуштење Не 0,8 µм 30 100 Без љуштења Не
Површинска стабилност при пХ 10
ПФА површине могу временом постати грубље због нагризања узрокованог високим пХ (10). После 2000 сати, површине Ра 0,1 µм расту до Ра 0,15 µм, а Ра 0,8 µм површине расту до Ра 1,0 µм. Релативна предност глатких површина остаје и након храпавости.

КЦМ интерпретација и калибрација
КЦМ промена фреквенције Δф=-Ц_ф × Δм, где је Ц_ф фактор осетљивости (обично 56 Хз·цм²/µг). Што се тиче услуге пирофосфата:
| Промена фреквенције (Хз)|Еквивалентна маса скале (µг/цм²)|Акција|| ---|---|---|---|--- |<100 | <1.8 | Clean | | 100-500 | 1.8-9 | Monitoring | | 500-1000 | 9-18 | Schedule cleaning | | 1000-2000 | 18-36 | Clean right away | >2000 | >36|Касни, ризик од оштећења |

Брзина протока и КЦМ стопа депозиције
Повећањем уклањања смицања, већа брзина протока смањује наслаге. Брзина таложења на Ра 0,1 µм је 1,8 µг/цм²·х при 0,5 м/с. При 1,0 м/с, брзина се смањује на 0,8 µг/цм²·х. Брзина расте на 4,0 µг/цм²·х при 0,2 м/с.

Смернице за спецификације за галванизацију пирофосфата
PFA heaters with surface roughness Ra ≤0.2µm (polished or molded) and flow velocity >0,8 м/с на површини грејача је потребно за 25% К₄П₂О₂ на 80 степени, пХ 10. Дебљина зида је 2,5 мм за издржљивост механичког чишћења. За континуирану галванизацију (8000 сати/годишње), наведите Ра мањи од или једнак 0,1 µм са КЦМ праћењем ради предвиђања чишћења. Продужење интервала чишћења са пет дана на три до четири недеље у континуираној галванизацији, када време застоја кошта 2.000–10.000 долара по сату, оправдава премију за глатко ПФА (25–40% у односу на стандард). Стандардни Ра 0,8µм са недељним ручним чишћењем може бити погодан за серијске операције са чишћењем резервоара између купања. Ра Мањи или једнак 0,05 µм са електрополираним језгром и дизајном за самочишћење (периодично преокретање протока) треба да се наведе за критичне примене којима је потребно више од шест недеља између чишћења.