Формула и процесни услови киселог киселог раствора за галванизацију електричних грејних цеви

Формула и процесни услови киселог киселог раствора за галванизацију електричних грејних цеви

Побољшан процес кисељења

2.1 Формула раствора за прање киселином и услови процеса

Концентрована сумпорна киселина (98 процената) 25-30 процената, натријум хлорид 2-4 проценат, адитиви за кисељење 2-5 проценат (не додају се током припреме резервоара), (60 ± 5) степен.

2.2 Додавање времена

Цхонгкинг Сханцхуан Прецисион Велдед Пипе Цо., Лтд. цеви заварене од дебелог филма оксидне коже се углавном деле у две категорије: нормални материјали и материјали мале брзине (4 (Кс) и материјали брзине жарења испод н). Материјали мале брзине имају много гушће оксидне скале у поређењу са нормалним материјалима, што отежава кисељење. Када нормално време кисељења материјала премашује 30 и н, а време кисељења материјала мале брзине прелази 65 и масена концентрација н или ФеЗ плус порасте на 60-50 μ Л, додају се адитиви за кисељење. Када нормално време кисељења материјала пређе 45 и н, а време кисељења материјала мале брзине пређе 80 и н, поново додајте адитиве за кисељење.

2.3 Додати т

Почетно додавање адитива за кисељење има масени удео од 2-5 процената, а накнадни дневни додаци имају масени удео од 1-2 процената.

2.4 Време замене утора

Када у резервоару за кисељење има превише талога, што отежава загревање цеви за грејање, а масена концентрација Фе, плус је испод 209/Л, пре наставка употребе сипајте раствор киселине да бисте уклонили седимент. Ако је масена концентрација ФеЗ плус изнад ЗоглЛ, додавање адитива за прање киселине више није економично. У овом тренутку, раствор за прање киселином је остарио и треба га ажурирати. Након што неутрализација задовољи стандард, може се испразнити.

2.5 Додатак сумпорне киселине

Током процеса кисељења додајте сумпорну киселину по потреби да бисте постигли масени удео од 20-28 процената.

3 Закључак

Цхонгкинг Сханцхуан Прецисион Велдед Пипе Цо., Лтд. је значајно смањио време кисељења након усвајања овог процеса киселог кисељења како би се уклонила кожа од дебелог филма оксида; У раној фази кисељења може се уштедети око 13 процената времена кисељења. У средњој и каснијим фазама кисељења може се уштедети око половине времена кисељења; А усвајање новог процеса елиминише потребу за прањем топлом водом, значајно скраћујући целокупно време рада; Смањена је потрошња енергије, смањена је количина отпадне киселине, а такође је решен проблем прекомерне корозије цеви, што је значајно побољшало ефикасност производње.

ввв.супербхеатер.цом