Штета абразивних неорганских чврстих честица у медијуму за ферментацију на четири типа грејних цеви

# Испитивање мртвих зона цевовода Комплетна контролна решења за убрзавање корозије цеви за грејање Ниско-устајале области са ниским протоком, као што су дна снопова цеви, слепе цеви, шупљине вентила, празнине заптивки на прирубницама, оштри унутрашњи углови колена, пукотине у контакту носача и крајеви цеви на крају цеви, називају се поклопцима мртве зоне цеви. Дуготрајно-задржавање средњег седимента, киселинских/алкалних остатака, хлорида, флуорида и микробног муља је резултат немогућности пражњења течности да достигне ове позиције током ЦИП-а и циркулације ферментације. Примарна места раног квара сва четири главна материјала цеви за грејање су упорна локализована микроокружења са високом{4}}корозијом која формирају мртве зоне.|Материјал цеви за грејање|Манифестација корозије у типичној мртвој зони|Прогресивни циклус оштећења|Основна циљана мера побољшања|| ----|----|----|----|----|| 316 нерђајући челик|Концентровани хлорид и биофилм изазивају удубљење завара и прстенасту рђу на празнинама прирубница.|Граде 2 Титаниум|Локално смањење раствореног кисеоника и обогаћивање флуора формирају млечне прстенасте траке за нагризање на прирубницама.|Поправљене зоне -ниског потенцијала корозије у року од 1,5 месеца.|Потпуна -трансформација колена великог радијуса; избегавајте уске стагнирајуће празнине заптивача.|ПФА Цоатед Хеатер|Алкалије заробљене у огреботинама премаза на мртвим зонама стварају скривене међуслојне пликове.|Локално испупчење и љуштење премаза у року од 3 месеца.|Уградите одводне вентиле за ниске тачке; повећање брзине протока на прикључцима грана|| Кварцно стакло|Преостала алкалија, адсорбирана з биофилмом, има за последицу неравномерно мразовање ин смањење пропустљивости светлости|Озбиљни ризик од термичког пуцања након 3–4 серије|Уклоните хоризонталне слепе сегменте; обављајте потпуно{101}испирање киселином са великим протоком недељно|## 1. Двојезгарни механизми корозије мртвих зона цевовода ### 1.1 Разлика у концентрацији кисеоника формирање ћелија корозије Главне области циркулације су доследно допуњене течностима богатим кисеоником, док неактивне зоне остају статичне током дужег периода. Анодни регион са мало{107}кисеоника формира се испод седимента јер микроорганизми брзо троше растворени кисеоник у стајаћој течности. Трајна локализована корозија је иницирана континуираним растварањем метала аноде да би се уравнотежио електрохемијски потенцијал. ### 1.2 Континуирано обогаћивање корозивних супстанци Киселина, алкалија, хлорид и флуорид се равномерно разблажују текућим медијумом; међутим, ове корозивне компоненте су заробљене у стагнирајућим мртвим зонама. 1. После ЦИП-а, заостала алкална/киселина течност за чишћење се акумулира брзином која је десетине пута већа од типичне концентрације, јер се не може испрати. 2. У мирним условима, хлорид, јони флуорида, и неоргански соли и кристали соли{ и таложе се на зиду тубе6} Ми тубе6} преципитат минералне честице се таложе и формирају дебели биофилм, који покрива све корозивне супстанце испод слоја филма. Ово резултира само{109}корозијским циклусом који се само појачава који је неизбежан са традиционалним једно{115}}серијским ЦИП-ом. ## 2. Прогресивна деградација корозије у мртвој зони материјала који је специфичан за њега ### Грејне цеви направљене од нерђајућег челика 316 Нерђајући челик је изузетно подложан обогаћивању хлоридима у мртвим зонама. Пукотине завара и празнине на прирубницама су типичне стагнирајуће области. Покривеност биофилмом исцрпљује кисеоник, а заробљени хлорид продире у оштећени пасивни филм хрома и формира дубоке рупе. Концентрација хлорида локалне мртве зоне може премашити 500 ппм, упркос чињеници да укупни хлорид у медијуму задовољава стандард од 50 ппм. Кроз{119}}пропуштање кроз зид на прирубницама и дну снопова цеви ће се десити много пре пројектованог радног века ако се мртве зоне не елиминишу током{120}}дуготрајног рада. ### Титанијумске грејне цеви степена 2 Мртве зоне потпуно прекидају снабдевање кисеоником, упркос чињеници да се титанијум ослања на растворени кисеоник већи од или једнак 8 мг/Л да би се завршила самопоправка филма ТиО₂. Биофилм у стагнирајућим празнинама адсорбује трагове флуорида у систему, што доводи до формирања прстенастих млечнобелих трака за нагризање око прирубница и слепих крајева цеви. Локализовано оштећење растварања филма је прикривено уобичајеним дневним подацима праћења раствореног кисеоника; само тромесечно скенирање електрохемијског потенцијала пуне цеви може да идентификује фиксне тачке мртве зоне са ниским потенцијалом. ### Грејачи са ПФА премазом Седимент је тешко причврстити на нетакнуте, глатке површине ПФА; међутим, низак проток мртве зоне омогућава да се неорганске честице и биофилм акумулирају у огреботинама премаза. Сваки циклус грејања испарава заробљену алкалију, стварајући притисак експанзије који прогресивно шири скривене пликове. Преостала алкална течност за чишћење је запечаћена у међуслојевима од огреботина. Пликови у мртвим зонама се не могу открити током свакодневног визуелног надзора, а када се попуца, рђа од угљеничног челика контаминира ферментациони бујон, што захтева одлагање серије. ### Цеви за грејање од кварцног стакла Мртве зоне задржавају заосталу алкалну течност након непотпуног ЦИП испирања, упркос чињеници да је кварц отпоран на киселину и флуор. Статички биофилм непрестано урезује кристалне мреже силицијум диоксида да би формирао неуједначене замрзнуте мат слојеве закључавањем хидроксидних јона. Додатни седименти и остаци алкалија су заробљени смрзнутим неравним површинама. Изненадно крто пуцање кварцних цеви током покретања грејања лако се покреће концентрацијом унутрашњег напрезања у мртвим зонама залеђене зоне током честих термичких циклуса хладно-вруће. ## 3. Уобичајени дефекти мртве зоне у дизајну и раду на градилишту ### Дефекти у дизајну (примарни узрок трајне стагнације) 1. Дуги мртви вентили, неискоришћени завршни поклопци без одводних отвора и хоризонталне слепе цеви; 2. Доњи хоризонтални сегменти снопа цеви без помоћних циркулационих цевовода, нагли колена од 90 степени са малим радијусом; 3. Прирубница је сувише уска, што доводи до формирања дебелих заптивки које стварају скривене устајале пукотине између заптивке и зида цеви. 4. Неразумно повишење цевовода, као и одсуство аутоматских вентила за пражњење и ниских тачака акумулације течности. ### Опасности од мртве зоне погоршане оперативним погрешним функционисањем 1. Брзина ЦИП протока је испод безбедног прага материјала, а сила рибања је недовољна да уклони седимент мртве зоне. 2. Непотпуна евакуација заосталих киселина/алкалија у стагнирајућим областима, скраћено време задржавања испирања; 3. Дуготрајна статична средња приправност, седимент у неактивним зонама ниског протока се акумулира континуирано; 4. Укупан проток је ослабљен као резултат зачепљења филтера, што даље смањује јачину течности у пражњењу на позицијама мртве зоне. 4. Целокупни процес елиминације мртве зоне и шема контроле против корозије ### Корак 1: Имплементација хардверске трансформације цевовода да би се елиминисале инхерентне стагнирајуће области и крајњи део цеви уклоњен у блинду 1.; задржите неопходне кратке мртве ноге са дужином од најмање 1,5 пута већег пречника цеви и инсталирајте вентиле за доњи одвод. 2. Да бисте елиминисали стагнирајуће углове са малим протоком на унутрашњем зиду, замените сва оштра колена под правим углом са закривљеним коленима великог радијуса. 3. Инсталирајте независне помоћне цеви за малу циркулацију, цевоводе за малу циркулацију, комплетну цев флаше вентила на дну вентила и гарантујте дно вентила обрт. 4. Стандардизујте избор заптивки: танке еластичне ПТФЕ заптивке да би се смањио простор за заробљавање седимента и минимизирали празнине заптивке на прирубницама. ### Корак 2: Оптимизација параметара ЦИП процеса ради побољшања чишћења мртве зоне 1. Одржавајте брзину протока у зиду унутар безбедног опсега материјала и примените пулсно чишћење високог протока у трајању од 5 минута на крају сваког ЦИП циклуса да бисте утицали на седимент мртве зоне. 2. Повећајте време задржавања за вишестепено испирање и одредите на основу пХ радијатора испирања/конзумног флуо радија на крају киселина и алкалија у стагнирајућим празнинама. 3. Акумулација биофилма и наслага неорганске соли у неактивним зонама уклања се кроз месечну појачану циркулацију киселинског кисељења. ### Корак 3: Стандардизоване спецификације производних операција 1. Спречите таложење седимента омогућавањем континуалне циркулације мале брзине за кола у приправности и забраном дуготрајног задржавања статичког медијума. 2. Да бисте спречили укупно слабљење протока узроковано блокадом филтера, потребно је очистити двостепене предње филтере} на сваку смену, померајте два пута одржавање{111. завршите ЦИП циклусе како бисте елиминисали седимент и отпад који су се накупили у мртвим зонама током гашења. Корак 4: Редовна инспекција опасности од корозије мртве зоне са посебним фокусом 1. Опрема од нерђајућег челика и титанијума: Фокусирајте патролу на промену боје прирубнице, колена и дна цеви; квартално испитивање потенцијала и ултразвучно испитивање дебљине зида за стагнирајуће позиције; 2. Грејачи обложени ПФА: Месечно инфрацрвено термално скенирање да би се идентификовала пликова хладна подручја која су резултат алкалне инфилтрације мртве зоне. 3. Кварцне цеви: Спроведите двонедељне провере пропустљивости светлости да бисте одредили степен мртве зоне и организујте чишћење киселином када се примети мат промена боје. ## Извршни резиме Суперпоновано оштећење корозије ћелија концентрације кисеоника и локално обогаћивање корозивних јона за све материјале цеви за грејање покрећу мртве зоне цевовода, које стварају неизбежно статичко стагнирајуће микроокружење. Фундаментално одсечени извори корозије мртве зоне, елиминишу скривене ране ризике од цурења снопова цеви за грејање и значајно продужавају укупан радни век опреме могу се постићи кроз трансформацију хардвера како би се елиминисале инхерентне стагнирајуће структуре, оптимизовани процеси ЦИП испирања високог протока и стандардизовани анти-статички режим приправности.