Процес термичке обраде посуда под притиском током производње

Када је посуда под притиском заварена, ствара се оштар температурни градијент са температурном разликом већом од 100 степени у суседној области основног материјала, што узрокује неуједначено пластично напрезање у феритном челику или другим еквивалентним материјалима. Током накнадног процеса хлађења, створиће се поље заосталог напрезања са вршним напоном који достиже тачку течења.
За водоник апсорбован у завару, ефикаснија метода је да се изврши термичка обрада након заваривања, која не само да може да опусти и ублажи заостали напон заваривања, да побољша заваривање. дуктилност и отпорност на лом метала шава, али такође омогућавају дифузију и излазак штетних гасова као што је водоник у подручју заваривања и у близини. Постоје две врсте метода термичке обраде које се користе за посуде под притиском са цевастим пећима: једна је топлотна обрада ради побољшања механичких својстава, а друга је термичка обрада након заваривања (ПВХТ). Термичка обрада након заваривања је топлотна обрада која се врши на подручју заваривања или компоненти након што је радни предмет заварен.
Термичка обрада након заваривања се односи само на жарење за ублажавање напона, а многе расправе о термичкој обради након заваривања се у суштини односе на топлотну обраду за смањење напона након заваривања. Да би се побољшале перформансе зоне заваривања и елиминисали штетни ефекти као што је заостали напон заваривања, зона заваривања и повезани делови се равномерно и потпуно загревају испод тачке температуре прелаза металне фазе 2, а затим се равномерно хладе.
Неуједначено пластично напрезање у производњи посуда под притиском доводи до резидуалног напрезања у еластично-пластичним материјалима, што може бити узроковано механичким факторима као што су хладно ваљање, хладно равнање и друга топлота при хладној обради (углавном настала током заваривања) или комбинација оба, односно термомеханичких фактора. Ослобађање од напона жарење, комплетно жарење, кутијаста пећ, топљење чврстог материјала, нормализација, нормализација и каљење, каљење, ублажавање напона на ниским температурама, топлотна обрада падавинама, итд. Чврстоћа и пластичност су значајно смањени, а водоник растворен у металној решетки изазива крхко оштећење челика током спорог деформисања. Водоник у металним материјалима се може апсорбовати током процеса производње металних материјала, као што је водоник који апсорбује течни метал током заваривања који се задржава у завареном шаву, или водоник који апсорбује материјал током рада у водоничном окружењу ће оставити поље заосталих еластичних деформација у финалном производу обраде посуда под притиском и носе одговарајући еластични заостали напон.
У процесу производње посуда под притиском настају следећи проблеми - прекомерно хладно ваљање и хладно каљење изазвано хладним радом као што је хладно равнање. Промене у површини завара и перформансама изазване заваривањем се одражавају. Генерисање и развој заосталих напона и прслина од корозије изазваних заваривањем кутијастих пећи. Да би се елиминисало вршно напрезање у подручју заваривања и постигла уједначена дистрибуција унутрашњег напрезања, могу се усвојити различите методе, као што су метода механичких вибрација, метода загревања након заваривања итд.
Многи потенцијални проблеми у посудама под притиском углавном потичу од металуршког оштећења у зони завара, тако да коришћење механичких метода за смањење унутрашњег напрезања више није довољно да спречи многе проблеме који се могу појавити током будућег рада. Феномен водоничне кртости метала, који утиче на перформансе посуда под притиском, изазива забринутост. Након што водоник уђе у челик, механичка својства ће се значајно погоршати.

Горњи садржај организује компанија Суперб хеатер, супер грејач. Углавном професионална производња: индустријски грејни елементи, елементи за мерење температуре, производна опрема, прибор и сировине као што су цевасти грејачи, цевасти грејачи, грејачи на тракама, керамички грејачи, грејачи од силиконске гуме, термопарови итд.

Добродошли глобални индустријски партнери да разговарамо о сарадњи!