Дефекти грејања и методе контроле у ​​хитним случајевима опреме за топлотну обраду кола

Када дође до појаве прегревања у електричној пећи, сви знамо да прегревање током процеса топлотне обраде електричне пећи може лако довести до грубости зрна аустенита, што може довести до смањења механичких својстава делова. Све има своје две стране, а у практичном раду неки људи користе ову појаву да служе људима, као што је дробљење легура.
Наслеђивање грубе структуре Када се челични делови са грубим мартензитом, бејнитом и видманштатеном поново аустенитизују, они се полако загревају до уобичајене температуре гашења, или чак ниже, а њихова зрна аустенита су и даље груба. Ова појава се назива структурна наследност. Да би се елиминисала херитабилност грубе структуре, може се користити средње жарење или вишеструки третмани темперирања на високим температурама.
Када дође до појаве прегревања, температура загревања је превисока, што не само да узрокује груба зрна аустенита, већ и локалну оксидацију или топљење граница зрна, што доводи до слабљења граница зрна, што се назива прегревањем. Перформансе челика се значајно погоршавају након сагоревања, а током гашења настају пукотине. Спаљено ткиво се не може обновити и може се само уклонити. Због тога је неопходно избегавати појаву прегревања у раду.
Када се челик за декарбонизацију и оксидацију загреју, површински угљеник реагује са кисеоником, водоником, угљен-диоксидом и воденом паром у средњој атмосфери, смањујући површинску концентрацију угљеника, што се назива декарбонизација. Након гашења, површинска тврдоћа, чврстоћа на замор и отпорност на хабање челика за декарбонизацију се смањују, а на површини се формира заостало затезно напрезање, због чега се лако формирају површинске мрежне пукотине. Након оксидације радних предмета на температурама изнад 570 степени Целзијуса, тачност димензија и сјај површине се погоршавају, а челични делови са лошом способношћу каљења оксидних филмова склони су гашењу меких тачака.
Мере за спречавање оксидације и смањење разугљиковања: Облагање површине радног предмета, коришћење амбалаже од нерђајућег челика за заптивање и грејање, коришћење пећи у сланом купатилу за грејање, коришћење заштитне атмосфере за грејање (као што је пречишћени инертни гас, контрола потенцијала угљеника унутар пећи) и пећ за сагоревање пламена (што гас из пећи чини редуцирним). Феномен да гвожђе и легуре на површини челика реагују са елементима као што су кисеоник, угљен-диоксид и водена пара у медијуму (или атмосфери) да би се формирао оксидни филм назива се оксидација.
Прегревање је генерално узроковано прекомерном температуром загревања или продуженим временом држања на високим температурама, што доводи до грубости зрна аустенита. Крупна зрна аустенита могу довести до смањења чврстоће и жилавости челика, повећања температуре кртог прелаза и повећања склоности деформацији и пуцању током гашења у цевастим електричним пећима. Разлог за прегревање је тај што је инструмент за температуру пећи ван контроле или мешање материјала (често узроковано неразумевањем процеса). Прегрејана структура може да се подвргне жарењу, нормализацији или вишеструком каљењу на високим температурама, а под нормалним околностима, подвргнута поновној аустенитизацији ради рафинисања зрна.
Након поновног загревања и гашења, може да рафинише зрна аустенита, али понекад се и даље појављују груби и зрнасти преломи. Постоје многе контроверзе око теорије наслеђивања прелома. Генерално се верује да су нечистоће као што је МнС растворене у аустенит и обогаћене на интерфејсу зрна услед превисоке температуре загревања. Међутим, током хлађења, ове инклузије се таложе дуж интерфејса зрна и склоне су ломљењу дуж границе грубог аустенитног зрна када су подвргнуте удару.
Феномен водоничне кртости се односи на смањење пластичности и жилавости челика високе чврстоће загрејаног у атмосфери богатој водоником. Радни предмети који показују водоничну кртост такође могу бити елиминисани третманом уклањања водоника (као што је каљење, старење, итд.). Загревањем у вакууму, атмосфери са ниским садржајем водоника или инертном атмосфером може се избећи крхкост водоника. Попут тренутне пећи за континуалну топлотну обраду, која може да обезбеди благовремени третман каљења након гашења, третман са померањем кисеоника може се размотрити током процеса каљења. Према тренутној употреби и статистичким подацима, производи који се третирају у пећима за топлотну обраду атмосфере која се може контролисати углавном не показују кртост водоником.

Горњи садржај организује компанија Суперб хеатер, супер грејач. Углавном професионална производња: индустријски грејни елементи, елементи за мерење температуре, производна опрема, прибор и сировине као што су цевасти грејачи, цевасти грејачи, грејачи на тракама, керамички грејачи, грејачи од силиконске гуме, термопарови итд.

Добродошли глобални индустријски партнери да разговарамо о сарадњи!