Високе перформансе вакуумског сребрног премаза

Високе перформансе вакуумског сребрног премаза

Исплатива примена постојећег премаза може зависити од многих фактора, али за сваку специфичну примену обраде обично постоји само једна или неколико одрживих опција премаза. Правилан избор премаза и његових особина могу значити разлику између значајно побољшаних перформанси обраде и малог или никаквог побољшања. Дубина сечења, брзина сечења и течност за хлађење могу утицати на то колико се добро наноси премаз алата.

Пошто постоји много варијабли у машинској обради материјала радног комада, један од најбољих начина да се одреди који премаз користити је пробно сечење. Добављачи премаза стално развијају нове премазе како би додатно побољшали отпорност премаза на високе температуре, трење и хабање. Увек је добро радити са произвођачима премаза (алата) како би се проверило да се најновији и најбољи премази алата користе у машинској обради.

Анти-адхезија вакуумског сребра

Отпорност премаза на адхезију може спречити или смањити хемијску реакцију између алата и материјала који се обрађује и спречити наношење материјала радног предмета на алат. Када се обрађују обојени метали (као што су алуминијум, месинг, итд.), често се на алату појављује нагомилана ивица (БУЕ), што доводи до ломљења алата или величине радног комада изван толеранције. Када материјал који се обрађује почне да се држи алата, адхезија ће наставити да се шири. На пример, када се обрађује алуминијумски радни предмет са нарезком за формирање, алуминијум који се залепио за славину ће се повећати након што се свака рупа обради, тако да пречник славине постаје превелик и величина радног комада је изван толеранције и отпада. Премази са добрим својствима против блокирања функционишу добро чак и у апликацијама са лошим својствима расхладне течности или недовољним концентрацијама.

Површинско подмазивање вакуумског сребра

Висок коефицијент трења повећава топлоту резања, што доводи до скраћеног века трајања премаза или чак до квара. А смањење коефицијента трења може знатно продужити век алата. Фино глатка или правилна површина премаза помаже у смањењу топлоте сечења, пошто глатка површина смањује стварање топлоте омогућавајући струготинама да брзо клизе са грабљиве површине. Алати са премазом са бољом површинском мазивошћу се такође могу машински обрађивати при већим брзинама резања од необложених алата, чиме се даље избегава високотемпературно заваривање топљењем са материјалом радног предмета.

ввв.супербхеатер.цом