Високофреквентно и високофреквентно заваривање спирално ребрастих цеви је тренутно једна од најчешће коришћених спирално ребрастих цеви

Високофреквентно и високофреквентно заваривање спирално ребрастих цеви је тренутно једна од најчешће коришћених спирално ребрастих цеви

Обрада лемљених спирално ребрастих цеви се врши у два корака. Прво, омотајте раван челичне траке окомито на осу цеви у спирални узорак на спољној површини цеви и заварите оба краја челичне траке на челичну цев ради фиксирања. Затим, да бисте елиминисали зазор на контакту између челичне траке и челичне цеви, заварите челичну траку и челичну цев заједно помоћу методе лемљења. Због своје високе цене, ова метода се често замењује другом методом, која укључује стављање умотане челичне траке у цинк купатило за укупно топло цинковање. Иако целокупно решење за топло цинковање можда неће добро продрети у веома мали зазор између ребара и челичне цеви, комплетан поцинковани слој се формира на спољној површини ребара и спољашњој површини челичне цеви. Употреба интегралних топло поцинкованих спирално ребрастих цеви ограничена је дебљином поцинкованог слоја (када је поцинковани слој дебео, слој цинка је слаб и лако пада), а течност цинка не може у потпуности да продре у отвор. , тако да стопа везивања између ребара и челичне цеви још увек није висока. Поред тога, коефицијент преноса топлоте цинка је мањи од челика (око 78% челика), тако да је његов капацитет преноса топлоте низак. Цинк је веома подложан корозији у киселинама, алкалијама и сулфидима, стога употреба поцинкованих спирално ребрастих цеви није погодна за израду предгрејача ваздуха (за рекуперацију отпадне топлоте из димних гасова котла).

Д спирална ребра за високофреквентно заваривање

Високофреквентно и високофреквентно заваривање спирално ребрастих цеви је тренутно једна од најчешће коришћених спирално ребрастих цеви,

Широко се користи у индустријама предгревања и опоравка као што су електроенергетска, металуршка, цементна и петрохемијска индустрија. Високофреквентне заварене спирално ребрасте цеви користе ефекат коже и ефекат близине високофреквентне струје за загревање спољне површине челичне траке и челичне цеви док је челична трака омотана око челичне цеви, док не достигне пластично стање или се не растопи, и комплетно заваривање под одређеним притиском омотане челичне траке. Ово високофреквентно заваривање је заправо заваривање у чврстом стању. У поређењу са методама као што су инлаи, лемљење (или укупно топло цинковање), напреднији је у погледу квалитета производа (висока стопа заваривања ребара, до 95%), продуктивности и нивоа аутоматизације.

Е Три ваљана косо ваљана интегрална спирално ребраста цев

Интегрална спирално ребраста цев са косим ваљањем са три ваљака је обложена језгром у глаткој цеви. Покренута ротацијом сечива за котрљање, бешавна челична цев се обрађује у ребра на својој спољној површини кроз шупљину која се састоји од жлеба за котрљање и главе језгра. Ребрасте цеви произведене овом методом имају високу ефикасност преноса топлоте јер су основна цев и спољна ребра органска целина, тако да не постоји проблем губитка топлотног отпора у контакту. У поређењу са методом заваривања, метода косог ваљања са три ваљака има предности високе производне ефикасности, ниске потрошње сировина и високе стопе размене топлоте произведених ребрастих цеви.

Тренутно се технологија косог ваљања са три ваљака за интегралне спирално ребрасте цеви успешно примењује на цеви са једноструким ребрима или композитне ребрасте цеви са бакарним или алуминијумским ребрима, или нискоребрене цеви од челика; Челичне интегралне ребрасте цеви се тренутно обично виде на тржишту као цеви са ниским ребрима, док су интегралне високоребрасте цеви углавном направљене од материјала као што су алуминијум и бакар, и углавном се формирају хладним ваљањем.

С обзиром на то да су високофреквентне заварене ребрасте цеви и интегралне ваљане ребрасте цеви од обојених метала лакше пронаћи на садашњем тржишту, док су интегралне ваљане ребрасте цеви (челик) ређе.

ввв.супербхеатер.цом