Висококвалитетна и ефикасна модификација површине и технологија премаза има широк спектар:

Висококвалитетна и ефикасна модификација површине и технологија премаза има широк спектар:

као што је термохемијска површинска технологија; физичко таложење паре; таложење хемијских испарења; технологија физичко-хемијског таложења паром; технологија површинског премаза високоенергетске плазме; дијамантски танки филм; Технологија вишеслојног композитног премаза; модификација површине и предвиђање перформанси премаза и технологија смицања; тестирање перформанси и процена животног века итд.

Нова технологија хемијског таложења на ниским температурама уводи технологију побољшања плазме како би се смањила температура на испод 600 степени и добија нови процес за тврде премазе отпорне на хабање. Посебну улогу има у области тешке обраде.

Нова технологија површинског функционалног премаза за вакуумску галванизацију

Нова технологија површинског функционалног премаза, укључујући технологију хемијског површинског премаза на ниским температурама и технологију ултра-дубоке модификације површине, која користи физичку, хемијску или физичку хемију и друга техничка средства за промену „површинског састава и структуре материјала и њихових делова“, и карактеристике. Одржава инхерентне карактеристике основног материјала и даје различита својства потребна за површинску обраду, како би се прилагодила посебним захтевима различитих технологија и сервисних окружења за материјале. Због тога је то најактивнија техничка област у областима производње и материјала, а бави се и површинском обрадом. Интердисциплинарно са технологијом премаза. Његова највећа предност је у томе што може припремити површински танак слој са одличним перформансама које је тешко или чак немогуће добити од материјала матрикса уз врло мало материјала и енергије, како би се добила највећа економска корист. То је висококвалитетна и ефикасна модификација површине и премаз. технологије.

Поређење премаза алата за вакуумско превлачење пре и после премаза

Поређење премаза алата пре и после премаза, према истраживању о принципима резања метала од стране произвођача алата, током нормалног резања, хабање алата углавном обухвата следеће: хабање бока; хабање грабуља, односно хабање кратера; напред и позади Предња страна сечива се истовремено троши.

Поређење премаза алата пре и после премаза

Према истраживањима произвођача алата о принципима сечења метала, при нормалном сечењу хабање алата углавном обухвата следеће: хабање на боку; хабање грабуља, односно хабање кратера;

Технологија премазивања алата се односи на премазивање танког слоја ватросталног метала или неметалног једињења са добром отпорношћу на хабање на површину подлоге од цементног карбида или брзорезног челика (ХСС) добре чврстоће и жилавости методом таложења паром. Слој делује као хемијска и термичка баријера, смањујући трење, дифузију и хемијске реакције између алата и радног предмета, чиме се смањује хабање кратера. Премаз алата има карактеристике високе површинске тврдоће, стабилних хемијских својстава, отпорности на топлоту и оксидацију, добре отпорности на хабање, малог коефицијента трења и ниске топлотне проводљивости. Услови резања обложених и необложених алата које производи фабрика титанијумских премаза Кунсхан Тианен, алати без премаза имају озбиљну изграђену ивицу због великог коефицијента трења, а обложени алати имају мали коефицијент трења и нема очигледног нагомиланог тумора.

ввв.супербхеатер.цом