Како се термопарови могу прилагодити за употребу у окружењима са високом корозијом?

Једна метода је наношење супстанци отпорних на корозију. Одабир супстанци које укључују јединствене легуре, керамику или пластику које могу одолети дару корозивних материјала унутар околине је од кључног значаја. На пример, легуре Хастеллои или Инцонел су познате по својој отпорности на многе корозивне хемијске супстанце и могу се користити у оквиру стварања термопарова. Керамика попут глинице или цирконијума такође се може користити због његове или њене изузетне отпорности на корозију и стабилности на високим температурама.
Други начин прилагођавања термопарова за окружења са високом корозијом је одбрамбени премази. Наношење премаза попут тефлона, емајла или металних премаза може понудити додатни слој сигурности од корозије. Ови премази могу да уштеде корозивне материјале од директног додира са елементима термоелемента, чиме се продужава њихов животни век. На пример, термоелемент прекривен тефлоном може да се користи у фабрици за хемијску прераду у којој су корозивне киселине поклон.
Термопарови такође могу бити дизајнирани са изолационим границама. Постављање изолационих граница између термоелемента и корозивног окружења може помоћи у смањењу ефекта корозије. Ове границе могу бити унутар облика дијафрагме, заптивки или одбрамбених рукава. На пример, термоелемент са хромираним челичним навлаком и заптивком заптивке може се користити у морском окружењу у коме је корозија слане воде забрињавајућа.
Калибрација и одржавање су такође критични за термопарове у окружењима са високом корозијом. Редовна калибрација гарантује да термопар даје тачна очитавања температуре. Поред тога, периодични прегледи и одржавање могу помоћи у откривању симптома и симптома корозије или оштећења у раној фази и предузети одговарајуће мере како би вас спасили од додатног погоршања. На пример, провера интегритета заштитних премаза и њихова промена ако је неопходно може помоћи очувању укупних перформанси термоелемента.