Како се врши кисељење нерђајућег челика?

Кисељење нерђајућег челика користи кисели раствор за селективно растварање површинских недостатака, чиме се постиже чистоћа. Придржава се основних принципа „прилагођавања киселине, прецизног контролисања температуре и спречавања остатака и оксидације“. Процес се састоји од три корака: прелиминарне припреме, кисељења и накнадног{2}}третмана, чиме се обезбеђује ефикасност и заштита подлоге.

И. Претходна припрема: Постављање темеља за кисељење

Припрема киселине: Изаберите на основу материјала од нерђајућег челика-за нерђајући челик 304, користите мешавину 10%-20% азотне киселине и 2%-5% флуороводоничне киселине. За нерђајући челик 316Л повећајте концентрацију азотне киселине на 15%-25%. Када припремате раствор, увек прво додајте воду, а затим киселину. Мешајте док сипате и користите мерач концентрације да бисте потврдили усклађеност. Немојте директно мешати концентроване киселине.

Предобрада радног предмета: Ако је површина масна, потопите је у 5%-8% неутрални одмашћивач на собној температури 10-15 минута или обришите одмашћеном крпом, затим исперите текућом водом 2-3 минута и на крају осушите крпом која не оставља длачице. Ако постоји приметна шљака од заваривања, нежно је очеткајте четком од нерђајућег челика да бисте је уклонили.

Припрема опреме: Користите ПП пластични или стаклопластични резервоар-отпоран на киселину, опремљен рукавицама-отпорним на киселину, заштитном маском, термометром и пластичном мерицом. Простор за кисељење мора бити проветрен како би се спречило удисање киселе магле.

ИИ. Имплементација кисељења: Прецизно контролишите реакцију

Постављање радног предмета: Полако ставите претходно обрађени радни предмет у резервоар за киселину, обезбеђујући потпуно урањање. Лагано протресите радни предмет да бисте уклонили све површинске мехуриће.

Контрола параметара: Одржавајте температуру између 40-60 степени (304 нерђајући челик) и 50-70 степени (316Л нерђајући челик). Пратите температуру термометром. Прениска температура ће продужити време кисељења, док ће температура која је превисока убрзати корозију подлоге. Време кисељења је 10-30 минута, уз редовно праћење. Када се површински оксидни каменац потпуно уклони и радни комад изгледа уједначено сребрно бео, одмах га уклоните мерицом. Прекорачење времена намакања је забрањено.

ИИИ. Пост{1}}третман: Спречавање остатака и секундарне оксидације

Тренутачно испирање водом: Након уклањања радног предмета, брзо га ставите у купатило са текућом водом на 5-8 минута, фокусирајући се на подручја склона акумулацији киселине, као што су завари и жлебови. Неутрални пХ тест показује да површина није остатка киселине, спречавајући наставак киселе корозије подлоге.

Неутрализација и сушење: Ако остане значајан остатак киселине, потопите радни предмет у 1%-3% раствор натријум карбоната на 5 минута да неутралишете преосталу киселину. Исперите једном чистом водом. На крају, обришите површину сувом крпом{10}која не оставља длачице или осушите топлим ваздухом испод 60 степени. У року од 2 сата након сушења, пређите на следеће процесе као што је пасивација. Ако тренутни третман није могућ, попрскајте танак слој уља отпорног на рђу, као што је индустријски вазелин, да бисте изоловали радни предмет од ваздуха.

Цео процес кисељења захтева строгу контролу концентрације киселине, температуре и времена. Кључно је „уклонити недостатке без оштећења подлоге“. Такође се морају поштовати мере предострожности и одлагање отпада. Крајњи циљ је чиста површина од нерђајућег челика-без дефеката, постављање темеља за каснију пасивизацију или употребу.