Колико времена је потребно да се настави производња након што топловодни грејач пропушта струју?

И. Укупно време наставка производње Поправка мањег цурења: 2,5~3 сата Поправка умереног цурења: 3~3,5 сата Озбиљно цурење (замена грејача): 3,5~4 сата Овај временски оквир укључује комплетан процес загревања, очувања топлоте и верификацију комплетне ставке, омогућавајући директну везу са накнадним процесима производње калупа. ИИ. Фаза рада верификације Нискотемпературна изолација Фаза почетне верификације (у року од 0,5 сати након поправке): Искључите високонапонско напајање грејача и поново тестирајте изолациони отпор грејача на собној температури помоћу мегоомметра од 500 В. Потврдите Веће или једнако 5МΩ, што указује да нема статичког цурења. Користите мултиметар да тестирате коло сигнала сензора, потврђујући да нема абнормалног наизменичног напона изазваног цурењем и да је основна линија сигнала сензора нормална. Фаза загревања и очувања топлоте (1,5~2 сата): Загрејте врућу воду на његову номиналну радну температуру од 320 степени безбедном брзином од 50 степени/х, и одржавајте ову температуру 1,5~2 сата како бисте омогућили да се грејач и клизач потпуно термички прошире. Целокупна крива грејања је снимљена коришћењем регистратора регулатора температуре са дигиталним дисплејом како би се потврдило да нема локализованог аларма прегревања или струјног преоптерећења грејача. Фаза верификације динамичког цурења на високим температурама (0,5 сати): Напон између кућишта грејача и уземљења мерен је помоћу АЦ миливолтметра под условима високе температуре да би се потврдио напон цурења<1V, indicating no dynamic leakage. The temperature controller data was continuously observed for 30 minutes to confirm no jumps in sensor readings and complete elimination of crosstalk caused by leakage. Production Adaptation Final Acceptance Phase (0.5 hours): The heater was manually started and stopped three times to confirm no leakage voltage spikes during start-up and shutdown, and no fluctuations in temperature data. A small batch of 10 molded products was produced for trial production to confirm stable injection temperature, no flash, and no defects caused by temperature anomalies such as insufficient glue. Full-scale production can then resume.