Како анализирати неуспех интелигентног инструмента температуре

Анализа грешке интелигентне температуре мерача мора се комбиновати са својим принципом рада, сигналном линком и сценаријом апликације . Следеће је систематски процес и решење за решавање проблема:
И . прелиминарни процес инспекције
1. Основна потврда о статусу
Напајање и приказ:
Проверите да ли напонски напајање испуњава спецификације (АЦ / ДЦ 24В ± 10% или друго);
Посматрајте да ли екран приказује ненормални код (као што је Е01 за сензорски отворени круг) .
Терминал за ожичење:
Потврдите да термоелемент / термичко отпорни ожичење није лабаво, оксидовано или краткорочно способно;
ТХЕРМОЦОУПЛЕ ПРИЈАВЉЕНЕ ПАЖЊУ ПОЛАРНОСТИ (+/-) и моделу за компензацију и бројчани меч за дипломирање (као што је К тип са ККС жицом) .
2. Верификација уноса сигнала
ТХЕРМОЦОУЛЕ:
Користите мултиметар да бисте мерили МВ вредност и израчунали теоријску температуру против дипломске табеле;
Краткокруг уноса инструмента улазног терминала . ако се приказује собна температура, то значи да је инструмент нормалан и грешка је у сензору или кругу .
Термални отпорник:
Измерите РТ вредност (као што је ПТ1 0 0 је 100Ω у 0 степени), проверите да ли је отворена или кратког споја;
Тро жица / четверокожична систем мора да провери стање отпорности на линији .
2. Дијагноза квара сензора
1. Уобичајени проблеми термоелектрана
Загађење и старење:
Феномен: температурна дрифт или скок;
Руковање: Чишћење или замените сонду и оклопни термопорови се препоручују у окружењу високих температура .
Неуспех компензације хладног краја:
Проверите да ли је оштећен сензор температуре хладног краја (као што је АД590) унутар инструмента је оштећен;
Приликом повезивања жица спољне компензације осигурајте да је температура хладне крајње стабилно .
2. Неуспјех топлотних отпорника
Утицај отпорности на жицу:
У трокреветном систему, ако се треба исправити отпорност на линији> 1Ω;
Четворожични систем може игнорисати отпорност на жицу и погодан је за пренос на даљину .
Деградација изолације:
Користите мегохмметер за мерење отпорности изолације (треба да буде> 100МΩ) и осушите је када је влажно .
3. Решавање проблема са сигналом и решавање проблема
1. Електромагнетна сметња (ЕМИ)
Феномен: приказује флуктуација или негативна вредност;
Решавање проблема:
Проверите да ли је сигнална линија паралелна са линијом за напајање (држите удаљеност од више од 30 цм);
Да ли је оклопни слој једнокрван утемељен да би се избегли вишеструким поенима за уземљење које формирају петљу .
2. Пригушење сигнала
Пренос на даљину:
Препоручује се термоцоупле МВ сигнал да буде мањи или једнак 50 м, а потребан је предајник ако пређе границу;
Површина пресека жице Термичке отпорнике мора бити већа или једнака 1 . 5 мм², осигуравајући да је отпор мањи од или једнак 1Ω.
4. Неуспјех напајања и хардвера
1. Снага за напајање уплитање
Користите осцилоскоп да бисте мерили улаз уноса електричне енергије, а рибал треба да буде<100mV;
Инсталирајте филтер или замените линеарну напајање .
2. Неуспјех одбора
Уобичајена оштећења компонената:
Прецизни отпорник (изазивајући неуспех калибрације);
Аналогно-дигитални претварач (АДЦ) Неуспех чипова (потребно је да се вратите на фабрику за поправак) .
5. Питања софтвера и конфигурације
1. Грешка постављања параметара
Подударање броја дипломирања: Потврдите да је поставка инструмента у складу са типом сензора (као што је тип К / Ј / С);
Опсег преглашавања: Када улазног сигнала прелази распон инструмента, поставке треба подесити или је уређај потребно заменити .
2. неуспех калибрације
Проверите циклус калибрације (препоручује се једном годишње);
Користите стандардни извор сигнала (као што је генератор сигнала) за убризгавање познате МВ / Ω вредност да бисте проверили тачност екрана .
6. Фактори заштите животне средине
1. Температурни шок
Радна температура инструмента мора бити у опсегу -20 степен ~ 60 степени . прекорачења овог опсега може проузроковати неуспех електронских компоненти .
2. Влажност и прашина
Када је ниво заштите недовољан, водена парна или прашина улази и узрокује кратак круг;
Водоотпорна кутија треба да се инсталира или редовно пречишћава .
7. Напредни дијагностички алати
Инфрацрвени топлотни снимак: Откривање ненормалне температуре успоставе интерне компоненте инструмента (као што је прегревање отпора);
Диктафон: Континуирано прикупљајте податке и анализирајте одступања тренда;
Сигнални изолатор: сегментирани тест сигнални линкови за проналажење бодова грешке .
8. Типични случајеви неуспеха
Феномен неуспех Могући разлог решења
Екранска вредност је континуирано велики погрешан избор жице за компензацију термоелезе (као што је ЈКС Вире за К тип) Замените жицу исправног модела и проверите компензацију хладне крајње
Температурни скокови и је неправилни сензорски терминал је лабав затегните терминал и поправите га лепилом против вибрације
Инструмент нема приказ Фусе напајања не постаје осигурач замјењује осигурач исте спецификације и проверите да ли је каснији круг кратког споја
Термички отпор показује негативна вредност Трожична жица повезана је обрнуто или сломљена премотава и провери круг
ИКС . Превентивни предлози за одржавање
Редовна калибрација: Користите високо прецизну константну температурну купку (као што је степен од ± 0,1 степени) да бисте проверили тачност пуне скале;
Рекундантни дизајн: Конфигуришите двоструке сензоре или дуалне инструменте на кључним мерним тачкама;
Мониторинг животне средине: Инсталирајте сензоре температуре и влажности у близини инструмента за снимање параметара животне средине .