Како избећи хабање и оштећење сонде термоелемента

Сонда термоелемента је главни температурни сензор секције за мерење температуре топлог ланца, и директно је уроњена у отвор за високо{0}}грејање за дуготрајан-рад. Сонда је лака за ношење, савијање, деформисање екструдиране и оштећење површине због честих вибрација отварања калупа, поновљеног одржавања демонтаже и утицаја топлотног циклуса високе{3}}температуре, што директно доводи до пада тачности мерења температуре и раног растављања. Обука о правилној употреби и заштитним процедурама термоелементних сонди може успешно спречити нежељено оштећење термоелементних сонди.

Стриктно се придржавајте стандардизованих радних спецификација у свакодневној операцији инсталације и демонтаже. Када убаците термоелемент у додељени отвор за грејање, држите га хоризонтално и глатко гурнут унутра, немојте се нагло нагињати и спречити гребање и стругање површине металне сонде оштрим рупама и неравнинама. У настојању да се постигне чврста монтажа, тврдим алатима није дозвољено да ударе и притисну део сонде, што је једноставно да изазове ломљење жице унутрашњег сензора и спољашњу деформацију сонде. Проверите да ли је сонда у потпуности постављена на зид рупе након инсталације. Избегавајте превелики зазор или превелику силу пред{4}}затезања како бисте уравнотежили чврсту чврстоћу и заштиту структуре.

Смањите лоше трење и ерозију на сонди извора у процесу производње. Приликом обраде модификоване пластике са додатком стаклених влакана, минералног праха и других тврдих пунила, такви материјали ће формирати микроскопске тврде честице након топљења на високој температури. На дуге стазе, циклус топлотног тока ће проузроковати да ови нормални атоми полако хабају и кородирају изложени део сонде термоелемента. За овакве услове рада боље је користити термоелементе са омотачем од легуре против хабања високе тврдоће, који може ефикасно да издржи стругање честица и успори брзину површинског хабања.

Добар посао, свакодневно одржавање калупа и унутрашњи рад на чишћењу разног материјала. Пре састављања врућег клизника, темељно очистите ситнице, гвожђе и заостале наслаге угљеника у свим монтажним рупама термопарова, избегавајте да чврсти загађивачи остану у рупама и доведите до сталног хабања сонде током екструзије током термичког ширења и хладног контракције. У редовном процесу унутрашњег чишћења врућих клизника, уклоните термоелементе унапред ради одвојене заштите, избегавајте да материјали и алати за чишћење на високим температурама директно контактирају и оштете сензорску сонду и ставите растављене сензоре за мерење температуре у посебну кутију за складиштење да бисте избегли колизију и деформацију екструзије приликом слагања.

Контролишите опсег радне температуре тако да буде у разумном опсегу како бисте избегли дуготрајну-ултра{1}}употребу на високим температурама{2}}у односу на номиналну температуру термопара. Дуготрајан рад на преко-температури ће повећати замор метала омотача сонде и учинити да материјал постане крт и лако се разбије. Такође, проузроковаће непоправљиво оштећење унутрашње сензорне структуре старењем. Поред тога, различите спецификације термопарова треба да буду класификоване и њима једнако управљано, не мешајте дугачке и кратке сонде и сензоре различитог пречника по вољи, да бисте спречили принудно оштећење склопа узроковано неусклађеним спецификацијама. Стандардизовани рад, оптимизација подударања материјала и свакодневна пажљива заштита могу да максимизирају радни век термоелементних сонди са топлом траком, смање учесталост замене и калибрације и гарантују дугорочан-стабилан рад система за контролу температуре топлог ланца.