Како контролисати температуру и притисак током процеса амбалаже силиконске гумене електричне грејаче?

Да би се контролише температура и притисак током процеса капсулације силиконског гуменог електричног грејача, потребно је започети од одабира опреме, поставке параметара, процеса, праћење процеса и подешавање повратних информација. Следеће су специфичне методе:
Изаберите одговарајућу опрему
Вулканизационе опреме: према захтевима производње и процеса, одаберите Вулканизациону опрему са високом прецизношћу и добрим стабилношћу, попут равног вулканизера, ињекције Вулканизера, итд. Стан вулканизер је погодан за капсулацију већих грејача величине и може да обезбеди уједначену дистрибуцију притиска и температуре; Вулканизер за убризгавање је погодније за грејаче са сложеним облицима и може тачно да контролише износ убризгавања и притиском од силиконске гуме.
Уређај за контролу температуре: опремљен високо прецизним системима за контролу температуре, као што су термоелектране, температурни регулатори итд. ТХЕРМОПЕРОВИ користе се за мерење температуре вулканизације у реалном времену и преношење температурне сигнале на регулатор температуре. Регулатор температуре аутоматски подешава снагу уређаја за грејање у складу са разликом између постављене температуре и стварне измерене температуре за постизање прецизне контроле температуре.
Уређај за контролу притиска: Користите сензоре притиска и регулациони вентили притиска за контролу притиска. Сензор притиска надгледа промене притиска током процеса вулканизације у реалном времену и храни се сигнал притиска на вентил за регулацију притиска. Регулирајући вентил за притисак аутоматски прилагођава притисак према постављеној вредности притиска како би се осигурало да је притисак стабилан у одређеном распону.
Прецизно поставите параметре процеса
Подешавање температуре поставки: према карактеристикама силиконске гуме и структуре грејне плоче, оптимална температура вулканизације утврђује се експериментима и анализом података. Генерално гледано, температура вулканизације силиконске гуме је између 150 степени и 200 степени, али специфична температура треба подесити у складу са различитим силиконским гуменим формулама и захтевима производа. Истовремено, треба поставити брзина грејања и време задржавања. Стопа грејања не би требала бити пребрза да би се спречило да се силиконска гумена површина прерано постане вулканизована, док изнутра није потпуно вулканизована; Време задржавања треба да буде довољно да би се осигурало да је силиконска гума потпуно вулканизована, али предуго ће времена задржавања узроковати да се силиконска гума до старости.
Подешавање параметара притиска: Подешавање Вулканизационог притиска треба да узме у обзир факторе као што су флуидност силиконске гуме, дебљине и структуре грејне плоче. Обично је притисак вулканизације између 5 и 15МПА. За дебље грејне плоче или производе са сложеним структурама, притисак се мора на одговарајући начин повећати како би се осигурало да силиконска гума може у потпуности да у потпуности попуни калупну шупљину и чврсто комбинују са компонентама као што су жице отпорности; За тањиве грејне плоче треба избегавати прекомјерни притисак да изазове искључење силиконске гуме или оштећење унутрашњих компоненти.
Подешавање праћења у реалном времену и подешавање повратних информација
Надгледање температуре и прилагођавање: Током процеса вулканизације температура се прате у реалном времену кроз термоелоге и регулатор температуре. Ако стварна температура одступа од постављене температуре, регулатор температуре ће аутоматски прилагодити снагу уређаја за грејање. На пример, када је температура превисока, регулатор температуре ће смањити снагу грејања; Када је температура прениска, повећава се снага грејања. У исто време, оператер треба да обратите велику пажњу на промене температуре. Ако температура флуктуира ненормално или пређе контролну асортиман, машина треба зауставити на инспекцију на време, а производња се може наставити након решавања проблема.
Надгледање и подешавање притиска: притисак се прати и подешава у реалном времену користећи сензоре притиска и регулационим вентилима под притиском. Када је притисак већи од постављене вредности, регулациони вентил притиска ће аутоматски ослободити део притиска; Када је притисак нижи од постављене вредности, регулациони вентил притиска ће повећати притисак. Поред тога, оператор би такође требало да редовно проверава да ли је вредност приказа притиска тачна и да ли систем управљања притиском правилно функционише. Ако постоји проблем, поправак или заменити релевантне делове на време.
Редовно одржавајте опрему
Одржавање опреме за контролу температуре: редовно калибрирати и одржавајте опрему за контролу температуре, као што су термоелоге и регулатор температуре како би се осигурала њихова тачност мерења и перформанси контроле. Очистите прашину и прљавштину на површини термоетела, проверите да ли је веза термоелеа лабава и заменити је на време ако је оштећена. Надоградите софтвер и проверите хардвер регулатора температуре како бисте осигурали њен нормалан рад.
Одржавање опреме за контролу притиска: редовно проверавајте тачност и осетљивост сензора притиска, очистите сонду сензора притиска да бисте спречили зачепљење нечистоћима. Подмажите и одржавајте регулациони вентил за притисак да бисте осигурали да се њен вентил се флексибилно и без цурења. Истовремено проверите да ли су цев и зглобови лабави или цури и поправљају их на време ако има проблема.