Како дијагностицирати зону која има повремени пад температуре током циклуса пресовања?

Табела температуре кључне зоне грејања на плочи за пресу показује брз, оштар и привремени пад од двадесет степени, у тренутку када се преса затвори. Температура се одмах опоравља и зона је тада оптимална. тако да термички колапс у делићу секунде није прави, огромна плоча не може да се охлади тако брзо. То је електрични дух, пролазни, варљиви шапат ниске температуре. Обично је то због слабе, неконзистентне везе термоелемента која се кратко затвара под механичким ударом и вибрацијом затварања под притиском.

Фантомски пад температуре није право хлађење, већ лажно очитавање.
У загрејаним пресама за ламинацију флексибилних штампаних кола, композита или других прецизних материјала, хомогеност и стабилност температуре су најважнији. Ако зона показује брз пад, обично 10–30 степени, за делић секунде, што се тачно подудара са механичким догађајем као што је затварање преса, примена притиска или померање плоче, то не може бити прави физички процес хлађења. Термичка маса челичне или алуминијумске плоче је превелика за тако брзу промену температуре. Пренос топлоте траје секунде или минуте, а не милисекунде.

Дакле, пријављена грешка у зони плоче са повременим падом температуре је скоро увек грешка мерења, а не процесни проблем. Контролер добија лажни низак сигнал од термоелемента. Проблем је у томе што контролор може помислити да је зона прохладна и применити пуну снагу на грејаче. Ова топлотна експлозија може да произведе стварно накнадно прекорачење температуре када је зона заправо на одговарајућој температури. Такво прекорачење може покварити серију робе (отапање лепка или изобличење танких филмова) или у тешким ситуацијама оштетити плочу или ослободити листове.

Основни узрок: лоша веза термоелемента
Термопар је отпоран температурни сензор направљен од две различите металне жице (нпр. Тип Ј: гвожђе-константан, или Тип К: хромел-алумел) заварене заједно на мерном споју. Коло обезбеђује ниску импедансу, ниски напон (обично неколико миливолти) који флуктуира на предвидљив начин са температуром. Овај сигнал преузима контролер, појачава га и претвара у вредност температуре.

Пошто је напон сигнала релативно низак, коло је веома осетљиво на промене отпора. Да би коло термоелемента успешно функционисало, мора постојати непрекидна електрична линија од сензора до контролера, а отпор тог пута мора бити стабилан. Свако отворено коло, без обзира колико кратко, чак и неколико милисекунди, навешће контролер да види бесконачан отпор, који се генерално посматра као изузетно ниска температура (обично најнижа температура у опсегу сензора као што је -50Ц или апсолутна нула у зависности од дизајна контролера).

Повремени отворени извори Уобичајени
Извор Опис Вероватни окидачи
Поломљена термоелементна жица Прелом длаке у једној од две различите металне жице, обично на месту савијања или напрезања Вибрација, циклус топлоте и савијање
Вијчани стезаљ, слаба лабав прикључак прикључног блока у разводној кутији који је временом олабавио Механички удар при затварању пресе
Спој за лемљење је покварен Унутар утикача конектора термоелемента или на улазној плочи контролера Вибрације, термичко ширење
Прекинути завар са стране. Сам заварени мерни спој може постати крт и развити микро{0}}прслине. Стално грејање и хлађење
Затварање пресе производи јединствени механички ударни талас који пролази кроз оквир пресе, плочу и припадајуће компоненте. Овај шок може тренутно да отвори маргинални контакт. Лажна, ледена кап је кратак, тихи врисак прекида електричне везе. Мало, трепераво светло у нервном систему сензора.

Дијагностичка процедура: Проналажење повремене грешке
Следећа техника-по{1}}корак се ради са пресом у безбедном, закључаном- стању. Кола грејача су без{4}}напона, али улазна кола регулатора температуре и термоелемента могу бити под напоном (само на ниском напону) у сврху дијагностике.

Корак 1: Репродуцирајте грешку у контролисаном окружењу
Оно што желимо да урадимо је да се повремени квар догоди на предвидљив начин (без обављања пуног циклуса производње). Контролер се укључује и приказује се температура сумњиве зоне. Изводе се следећи кораци:

Додирните тело сензора термоелемента не-непроводљивим инструментом (пластична дршка шрафцигера или дрвени типл). Снажан, али нежан додир имитира механички стрес затварања пресом.

Омотајте кабл термоелемента око главе сензора и дуж његове дужине до разводне кутије.

Лагано увијте завртње терминалног блока у разводној кутији те зоне.

Ако било која од ових операција узрокује да очитавање температуре на контролеру трепери или се тренутно смањи, локација квара се потврђује.

Корак 2: Уверите се да су све терминалне везе безбедне
Најлакши и најчешћи лек је лабави навојни терминал. Сви шрафови терминала за проблематично коло термоелемента су затегнути одвијачем одговарајуће величине. Сила која се користи при затезању треба да буде умерена (обично 0,5–0,8 Н·м за мале клеме). Претерано{5}}затезање може покидати навоје или згњечити жицу. Када се затегне, извршите тест тапкања и увијања. Ако треперење нестане, грешка је отклоњена.

Корак 3: Проверите да ли је жица термоелемента физички оштећена
Када затезање не помаже, жица термоелемента се визуелно прегледа по целој дужини. Тражи:

Прегиби, јаке кривине или згњечена подручја

Хабање узроковано трљањем жице о металне ивице

Промена боје (знакови прегревања)

Заштита за лабаве или зарђале (за заштићене термопарове)

Поломљена жица се можда неће открити голим оком. У таквим случајевима, жица је благо савијена напред-назад, посматрајући контролер. Ако савијете одређено место и видите привремени пад, унутрашња изолација је сломљена. Изрежите поломљени комад и поново-прекините жицу или замените цео кабл.

Корак 4: Прегледајте конектор термоелемента (ако је применљиво)
Ако термоелемент има конектор за брзо -искључивање (стандардни микро или стандардни утикач и утичницу за термопар -), онда се проверава следеће:

Пинови и утичнице су чисти и без оксидације

"Ти шрафови на утикачу су затегнути."

Спојеви за лемљење унутра (где је жица залемљена на пинове) нису сломљени

Уобичајени проблем је сломљени спој за лемљење унутар утикача. Утикач се раставља (ако се може поново користити) и спојеви се поново-залемљују. За ливене утикаче без делова који се могу сервисирати, цео склоп утикача и кабла се мења.

Корак 5: Замените термоелемент ако грешка и даље постоји
Термопар се замењује ако се повремени пад настави након затезања и прегледа свих прикључака. Механички замор. То може довести до кртог лома на завареном споју. Овај прелом може бити невидљив, али ће се отворити вибрацијом. Коначни лек је замена термоелемента новим калибрисаним сензором истог типа (десни поларитет). Термопар је јефтина компонента у односу на цену уништене серије производа или дуже време застоја.

Техничка тачност: Повремено се отвара од механичког замора
Две различите металне жице су заварене заједно да би се направио спој термоелемента. Ова зона заваривања се металуршки разликује од матичних жица. Поновљени термички циклуси (загревање и хлађење од 180-200 степени до собне температуре) и механичке вибрације из циклуса пресовања могу изазвати заморне пукотине у завару. Пукотина може бити затворена у мировању (дакле да се добије одговарајући резултат), али на тренутак отворена када ударни талас прође кроз сензор. Ово је класичан случај квара због механичког замора. Проблем се обично репродукује лаганим додиром главе сензора алатом, као што је наведено у кораку 1.

Како спречити понављање: најбоље праксе за инсталацију
Након што је повремени квар термоелемента дијагностикован и поправљен, следећи кораци ће смањити вероватноћу понављања:

Растерећење вучне силе: Кабл термоелемента треба да се причврсти за оквир преса помоћу стезаљке за растерећење вучне силе тако да се силе повлачења или увијања не примењују на главу сензора или терминални блок.

Избегавајте оштре кривине: Држите кабл даље од наглих кривина где је радијус савијања најмање 10 пута већи од пречника кабла.

Користите високо{0}}термопарове са високим вибрацијама: За пресе са великим брзинама циклуса користе се оклопни кабл или ојачани термопарови за растерећење вучне силе.

Периодичне провере обртног момента терминала: Сви завртњи на терминалу се проверавају и поново{0}}завијају као део планираног превентивног одржавања.

Закључак: Ослобађање од духа у машини
Класичан механички{0}}квар електричног прикључка је повремени пад температуре током дате штампе. Дух који се истерује ригорозном физичком инспекцијом и затезањем сензорског кола. Нагло, привремено смањење до којег долази када се преса затвори ретко је прави догађај хлађења; то је лажно очитавање са прикључка термоелемента који се тренутно отвара под ударом или вибрацијом. Дијагноза се поставља лаганим тапкањем, мигољењем и затезањем шрафова. Једино трајно решење је замена оштећене жице или сензора.

Најнеобичнији и најбржи квар је обично најлакше отклонити, када се једном нађе. Када се ради о пресама за вруће плоче, где је стабилност температуре кључна, ниски термоелемент и његови спојеви захтевају исти пажљив третман као и најкомплекснији софтвер контролера. Шраф добро причвршћен + жица није сломљена, држи духове даље.