Како разликовати између фиксних прирубничких-термопарова сонде монтиране, термоелемента са покретним навојем за разводну кутију и површинских{1}}заптивки-платинастих отпорних термометара

Када је у питању мерење температуре у индустрији, тип сензора који одаберете има директан утицај на то колико су мерења тачна, колико добро функционишу у различитим окружењима и колико их је лако одржавати. Три уобичајена типа термометара су термопарови са сондом са фиксном прирубницом-, термоелементи разводне кутије са покретним навојем и платински отпорни термометри са површинским -заптивком{3}}. Разлике у дизајну између ових типова су последица различитих потреба за заптивање, лакоће уградње и принципа мерења. Овај документ методички процењује разлике између три од четири димензије: структурне карактеристике, техника уградње, сценарији примене и карактеристике одржавања.




А. Фиксна прирубница{1}}Термопар са сондом: Индустријски камен темељац крутог заптивања



Термопар сонде са фиксном прирубницом{0}}има уграђену-стандардизовану металну прирубницу на крају. Ова прирубница се обично прави према националним или АНСИ стандардима и креће се у величини од ДН25 до ДН{4}}Л нерђајући челик или легура инконела се обично користи за материјал јер може да поднесе дуготрајну-ерозију услед високе температуре, високог притиска и екстремно корозивних медија у индустријама као што су хемијска и електрична производња. Метода уградње је чврста центрирана веза. Завртњи држе прирубницу на унапред-резервисаној површини прирубнице опреме, а заптивач од азбеста, заптивка умотана у металну спиралу или флексибилна графитна заптивка се користи да би се осигурало да нема цурења. Ова структура га чини веома отпорним на вибрације и стабилним током времена, што га чини добрим избором за мерење температуре језгра у реакторима, колонама за дестилацију и огромним измењивачима топлоте. Његова главна предност је да добро заптива, што је посебно важно у ситуацијама са запаљивим, експлозивним или токсичним течностима, где су прирубнички спојеви неопходни за безбедност. Међутим, процес растављања је компликован. То укључује гашење, смањење притиска и уклањање неколико вијака. Површина прирубнице је такође склона микро-деформацијама услед промене температуре, што може касније да изазове квар заптивања. Овакви термопарови могу да издрже више од пет година у рафинеријским цевоводима при нормалној температури и притиску. Међутим, у пећима на високим{17}температурама преко 1200°Ц, диференцијално термичко ширење прирубнице и даље може да изазове пукотине под напоном. То значи да треба редовно проверавати силу пред{20}затезања вијака.







ИИ. Термопар типа разводне кутије са покретним навојем: флексибилно решење са модуларним завртњем-у дизајну



Најважнија ствар код термоелемента типа разводне кутије са покретним навојем је да заштитна цев има стандардни спољни навој урезан у спољни зид. Уобичајене величине су М27×2, Г1/2, М33×2 и тако даље, а материјал је обично нерђајући челик 304 или 316Л. Навојни део је направљен као део заштитне цеви, што га чини чврстим. Покретни тип са навојем омогућава да се заштитна цев помера аксијално унутар опсега навоја, што вам омогућава да промените дубину уметања како бисте одговарали различитим потребама мерења. Ово се разликује од типова са фиксним навојем. Да бисте инсталирали термопар, само га зашрафите у унапред-избушену рупу на опреми. Да бисте били сигурни да је веза херметички затворена, користите заптивку за{15}високо температуру, као што је заптивач од графита. Разводна кутија се обично налази на крају заштитне цеви и направљена је одвојено од дела са навојем тако да је ожичење и одржавање лакши. Ова конструкција је мала и не заузима много простора, па је добра за мерење температуре на местима као што су зидови цеви, кућишта мотора и димни канали котлова. Прилично је распрострањен у петрохемијској, металуршкој и електроенергетској индустрији. Његова предност је што се лако може уклонити. За одржавање или калибрацију, може се заменити једноставним одвртањем, што чини рад и одржавање много ефикаснијим јер нису потребни алати за заваривање или уклањање прирубница. Међутим, главна опасност је скидање навоја и хладно заваривање. Ако не користите средство против-запечавања (као што је-паста за подмазивање при високим температурама са графитом или бор нитридом), нити од нерђајућег челика могу да се „хладно заваре“ у окружењима са високим{25}температурама, што отежава њихово растављање или чак ломљење.







ИИИ. Платинумски отпорни термометар са{1}}површинском заптивком: Најбољи избор за прецизно мерење контакта



Главна карактеристика платинастог отпорног термометра за површинску{0}}монтирану заптивку је његов дизајн монтаже типа заптивача{1}}. Овај дизајн користи заптивку да директно повеже отпор платине са површином објекта који се мери, што чини да термометар брзо реагује и мери прецизно. Може се монтирати на различите начине, на пример помоћу вијака или магнета. Добар је за мерење површинске температуре или за апликације где је тешко ставити сензор у медијум, укључујући пластичне екструдере, текстилну опрему или хладњаке електронских компоненти. Његов принцип мерења је заснован на карактеристикама промене отпора отпорности платине и погодан је за средње и ниско{6}}окружење (-200 степени до 500 степени), пружајући већу тачност и стабилност мерења. Заптивке су обично направљене од нерђајућег челика или бакра, што додаје додатну подршку и спречава да ствари процуре. Они добро функционишу у ситуацијама када је потребна брза реакција и близак контакт, укључујући у прехрамбеној и фармацеутској индустрији. Ова конструкција им даје могућност да брзо реагују и да се лако инсталирају, што их чини одличним за апликације којима је потребна прецизна контрола температуре. Једна од њихових најбољих карактеристика је да могу директно додирнути површину објекта који се мери, што смањује нетачности у проводљивости топлоте. Такође се могу инсталирати на различите начине како би се уклопили у различите облике површине. Али колико добро заптивају зависи од тога колико добро заптивка одговара површини. Ако се заптивка деформише у ситуацијама високог{17}притиска или високе температуре, то може да изазове грешке у мерењу. Такође, платинасти отпорни термометри брзо реагују, али могу мерити само ограничен распон температура. Због тога нису добри за детекцију температура које се брзо мењају.







ИВ. Логика избора: Проналажење најбољег решења на основу тога како ствари функционишу



Избор три типа сензора је углавном заснован на{0}}уступцима инжењера. Термопарови типа сонде-са фиксном прирубницом- су добри за мерење критичних температура које захтевају веома високо заптивање и сигурност; Покретна прикључна кутија са навојем-термопарови су добри за апликације које захтевају редовно одржавање или флексибилно подешавање дубине уметања; и платинасти отпорни термометри -заптивке- типа са заптивком на површини су добри за мерење површинских температура или ситуација у којима је тешко уметнути термометар у медијум. Приликом одабира сензора треба размишљати о средњем притиску, температурном опсегу, корозивности, интензитету вибрација и учесталости одржавања. Не би требало да бирате само на основу тога колико је лако инсталирати или како функционише принцип мерења. Ово ће помоћи систему за мерење температуре да добро ради дуго времена. У хемијском реактору, термопар са фиксном прирубницом-монтиран на сонду- је једини избор. За тачке мерења цеви које треба брзо заменити или променити дубину уметања, термоелемент са покретним навојем-тип може бити бољи. За мерење површинске температуре електронских компоненти, платинасти отпорни термометар типа -заптивке{17}} може дати најпрецизнија и најбржа мерења. Пажљивим усклађивањем типа сензора са условима у којима ће се користити, систем за мерење температуре можете учинити далеко поузданијим и исплативијим{19}.