Како разликовати квар у раду и грешку у подешавању параметара термопарова са врућим трком

Ненормални прикази температуре и неконзистентна стања грејања су уобичајени проблеми у свакодневном отклањању грешака у производњи врућих кола које оператери могу лако збунити. Изазов је брзо утврдити да ли су они последица стварних кварова термоелемента или ирационалних грешака у подешавању параметара регулатора температуре, што доводи до погрешних одлука о одржавању и изгубљеног времена за отклањање грешака.

Користите правила промене температуре као почетну тачку. Физички кварови термоелемента, као што су унутрашњи прекид жице, лош контакт, оштећење сонде и кратки спој сигналне линије, су у суштини криви ако вредност температуре скочи насумично, нагло се прикаже нулу, не може континуирано да расте или наставља да прелази границу без редовних промена и остане ненормална након вишеструког ресетовања параметара контролера. Супротно томе, ако температура стално флуктуира, само коначна стабилна вредност одступа од захтева процеса, а температура се може вратити у нормалу након измене параметара подударања зоне, компензације снаге и пропорције грејања, то је чиста грешка у подешавању параметара која не штети самом термопару.

Друго, користите тест узајамне замене да потврдите. На-лицу места замените термопар за који се сумња да је аберантан за добро проверен термопар. Оригинални термоелемент има инхерентни квар и захтева одржавање или замену ако се приказ температуре врати у нормалу одмах након замене. Ако се феномен квара настави након замене, то сугерише да су нетачна подела зона, неусклађени параметри модела термоелемента, неодговарајући унутрашњи параметри контролера или грешке у конфигурацији линијског кола извор проблема.

Треће, проверите упоређивањем стварних температура. Да бисте одредили стварну температуру површине врућег ланца близу места мерења, користите-инфрацрвени термометар високе прецизности. Само подешавање температуре процеса је нерационално ако се подаци мерени на лицу места слажу са приказаном вредношћу контролера, али не задовољавају стандард производног процеса. Неисправност перформанси термоелемента се потврђује ако постоји значајна разлика између пријављене вредности и стварне измерене температуре која се не може поправити корекцијом параметара.

Прецизно лоцирање порекла проблема, избегавање непотребног растављања и замене нетакнутих термопарова, побољшање-ефикасности решавања проблема на лицу места и брзо враћање у нормалан производни статус омогућени су исправним разликовањем између две врсте проблема.333