Како ефикасно обезбедити квалитет галванизованих производа у постројењима за галванизацију електричних грејних цеви

Како ефикасно обезбедити квалитет галванизованих производа у постројењима за галванизацију електричних грејних цеви

Да би стекла тржишни удео, предузећа морају континуирано да обезбеђују да квалитет њихових производа испуњава захтеве купаца, да задовоље купце и да постепено негују одличну и трајну репутацију квалитета пред купцима. Успостављање ефикасног система осигурања квалитета производа за галванизацију и имплементација ових садржаја додатно ће побољшати способност прилагођавања тржишној конкуренцији и ефикасност управљања. Систем осигурања квалитета производа за галванизацију обухвата три аспекта: прво, систем осигурања опреме; Други је систем техничке подршке; Трећи је систем гаранција управљања. Ова три су међузависна, међузависна и међусобно се појачавају.

1, систем гаранције опреме

1. Разуман избор опреме за галванизацију (укључујући машине, опрему, алате и прибор).

2. Одржавање опреме је неопходан услов да би се обезбедила производња галванизације, а овде ћемо само као пример узети одржавање опреме за илустрацију.

① Складиштење. Након употребе, апарат за вешање треба темељно очистити и правилно ускладиштити како не би дошло до корозије киселим и алкалним гасовима.

② Уклоните претерано дебео премаз. Када се на алату за вјешање нанесе предебео премаз, потребно је користити одговарајући раствор за облагање за уклањање премаза или клешта за челичну жицу за скидање.

③ Подрезивање. Оштећени и подигнути изолациони лепак треба благовремено поправити, иначе не само да утиче на нормално таложење радног комада, већ и носи раствор из претходног процеса и преноси га у раствор из следећег процеса, изазивајући контаминацију раствора. из следећег процеса.

④ Спречавање губитка. Вјешалице треба складиштити у различитим категоријама како би се спријечило неуредно слагање и слагање, те да би се спријечила оштећења узрокована међусобним закачењем.

2, Систем техничке подршке

1. Јединство техничке поузданости и интегритета процеса је кључ за побољшање квалитета галванизације

Напредна опрема није довољна за производњу галванизације. Да би се побољшао квалитет галванизације, поузданост и интегритет технологије галванизације морају бити усклађени са напредном опремом како би се осигурао квалитет. На пример, како претходно третирати обложене делове, величину струје/напона, избор адитива за галванизацију и наношење избељивача.

2. Технологија циркулационог мешања раствора за галванизацију је важна карика у стабилизацији и побољшању квалитета галванизације

У производњи галванизације, делови за галванизацију са високим захтевима квалитета се завршавају у течном решењу за галванизацију. Различите методе цикличног мешања имају различите ефекте, као што су мешање ваздуха, метода померања катоде, метода цикличног мешања филтрације филтера и тако даље.

3. Филтрација раствора за галванизацију је потенцијални фактор који се не може занемарити у побољшању квалитета галванизације

Да би се побољшао квалитет производа за галванизацију, филтрација раствора за галванизацију је потенцијални фактор који се не може занемарити. Морају се уложити већи напори да се филтрира, јер што је јасније решење за облагање, то је бољи квалитет оплата.

4. Одржавање раствора за галванизацију је неопходан услов да се обезбеди квалитет галванизације

Одржавање решења за облагање захтева следећа четири аспекта рада:

а. Правилно одређивање дозе различитих компоненти у раствору (укључујући анализу, тестирање и прилагођавање);

б. Филтрација раствора и уклањање остатака;

ц. Поновна употреба раствора у производњи;

д. Третман раствора у одређеној фази.

ввв.супербхеатер.цом