Како се носити са кваровима кратког{0}}термопарова током непрекидне производње вруће воде

Кратки{0}} спој термоелемента је квар у случају нужде, због чега зоне загревања топловода непрекидно производе пуну снагу, лако долази до прегревања колектора, карбонизације пластике и цурења материјала млазнице. Многи оператери немају успостављене протоколе за одлагање у хитним случајевима, и уместо тога искључују струју или растављају калуп по жељи, продужавајући време застоја и изазивајући додатну штету на компонентама вруће воде. Овај чланак разрађује комплетан стандардни радни процес од-процене грешака на лицу места, заштите од искључења у хитним случајевима, инспекције основног узрока грешке до накнадне{4}}верификације поправке, усмеравања особља за одржавање да безбедно отклони-кварове кратког споја без оштећења калупа и опреме за контролу температуре.

Први корак: Брза процена квара, сигурносна блокада без растављања калупа. Ако регулатор температуре искочи упозорење о ултра-ниској температури, а вредност струје грејања је и даље на максималном нивоу, то се може прелиминарно проценити као квар на кратком-колу термоелемента. Одмах активирајте операцију закључавања{4}}закључавања машине да бисте прекинули целокупно напајање ормара за контролу температуре, а не само прекидача грејања једне зоне. Преостала струја у намотају за грејање ће наставити да стално загрева врућу воду, што ће изазвати локално прегревање и цурење материјала. Искључивање: охладите температуру вруће воде на испод 120 степени да бисте избегли било какву могућност опекотина током каснијег растављања. Користите мултиметар да тестирате отпор конектора термоелемента на крају контролера. Ако је отпор позитивне и негативне жице близу нуле, то указује да је петља сензора кратко спојена и може се разликовати од кратког споја на плочи контролера.

Друга фаза је инспекција и сегментација како би се пронашла тачка генерисања кратког{0}}споја, укључујући део прикључка утикача, део екстерне продужне жице и део оклопне сензорске главе. Прво, искључите утикач термоелемента из контролера, тестирајте отпор игле утикача независно. Ако је отпор близу нуле, квар се јавља на прикључку утикача, обично узрокован кондензованом влагом, пластичном уљном маглом и проводљивом угљеничном прашином акумулираном између два пина. Ако је отпор утикача нормалан, одвојите продужну жицу и оклопно тело термоелемента, одвојите разводну кутију за ожичење на страни калупа, измерите два дела на одговарајући начин. Кратки спој екстерних продужних жица углавном настаје хабањем спољашњег омотача, излагањем металне жице и међусобним контактом позитивних и негативних проводника након истискивања. Ако су утикач и продужна жица нормални, квар у кратком споју- настаје у оклопном омотачу главе сензора, због уласка влаге, уситњавања изолационог праха, перфорације омотача и накупљања угљеника унутар цеви.

Корак 3: Класификација циљаног отклањања квара према локацији кратког-споја. За кратки спој-утикача утикача због прашине и влаге: Очистите пинове утикача безводним алкохолом, потпуно осушите пиштољем за хладан ваздух и нанесите лагани слој изолационе масти против -рђе да бисте спречили влагу и проводну прашину. Ако је кратак спој узрокован оштећењем омотача продужне жице: одсеците оштећени део жице, спојите га помоћу одговарајућих чеоних конектора од легуре термоелемента и запечатите топлоскупљајућим цевчицом за високу{6}} температуру; ако је дужина оштећења већа од 30 цм, замените цео део продужне жице директно да бисте избегли поновни кратки-спој на месту спајања. У случају кратког споја сензорске главе са унутрашњим оклопним омотачем, прашкаста изолација се не може поправити чишћењем и сушењем, а цео термопар се мора потпуно заменити; забрањено је да се настави да се користи након једноставног сушења јер ће се скривени кратки спојеви поново појавити након поновног{10}загревања. Корозиона перфорација омотача узрокована кратким-спојем (корозивне испарљиве пластике), надоградите на Инцонел анти-термопар омотача против корозије да бисте спречили понављање кварова.

Четврти корак: Потпуна{0}}верификација функције након поправке да бисте избегли даље скривене недостатке. Након што се дотични термопар замени или поправи, поново га укључите, полако напајајте и извршите сегментирани режим ниске{2}}температуре загревања да бисте постепено повећавали температуру врућег вода уместо директног успостављања редовне производне температуре. Наставите да испитујете температурну криву и струју грејања 30 минута. Ако температура расте глатко без упозорења о изненадном паду и струја се нормално креће са подешавањем снаге, квар кратког-споја је у потпуности елиминисан. Користите мегоомметар да проверите отпор изолације поправљеног термоелемента. Отпор изолације треба да буде већи од 500МΩ за потребе производње. Ако температура и даље показује неуобичајено ниску вредност након замене, проверите да ли је штампана плоча канала контролера оштећена струјом кратког{11}}споја и на време замените модул канала.

Свакодневно превентивно одржавање смањује вероватноћу да ће доћи до кратког споја. 2. Чистите акумулирану уљну маглу и угљеничну прашину на терминалима утикача термоелемента редовно сваке две недеље. 3. Не повезујте жицу термоелемента у доњем влажном делу калупа. 4. За производну линију са корозивном пластиком, жицу од корозивне пластике, треба да се извуче дупла жица{3}} изабрано. 5. Сваког месеца проверавајте спољни омотач продужне жице да ли је истрошена и унапред замените оштећену жицу. Стандардизовано отклањање кварова и свакодневно одржавање смањују губитке застоја у производњи узроковане кратким-спојем термоелемента