Како идентификовати проблеме са квалитетом производа од силицијум карбида

Како идентификовати проблеме са квалитетом производа од силицијум карбида

Са развојем науке и технологије, цементна индустрија моје земље стално унапређује своје вештине, подижући тако захтеве за ватросталним материјалима. Производи од силицијум карбида се широко користе у индустрији цемента због своје високе-отпорности на температуру. Дакле, како се може идентификовати квалитет производа од силицијум карбида?

Како идентификовати проблеме са квалитетом производа од силицијум карбида

Једноставан метод за проверу квалитета производа од силицијум карбида је да се чекићем лупка по средини производа и слуша звук. Ако је звук туп, то указује да производ од силицијум карбида има шупљине или деламинацију у центру, што га чини неприкладним за изградњу цементних пећи. Ако је звук уједначен, али има одјек, то указује да је унутрашња структура производа од силицијум карбида нетакнута и да се може користити за обраду. Ако је звук оштар, попут звука метала, то указује да производ од силицијум карбида има висок степен унутрашњег синтеровања, што га чини тешким за обраду.

Хемијски састав производа од силицијум карбида такође одређује њихова посебна својства. На пример, они остају нетакнути у условима константних и брзих промена температуре, могу да издрже висок притисак током смицања и не деформишу се лако на веома високим температурама, што значи да имају јаку отпорност на високе температуре.

Главне формулације производа од силицијум карбида

У мојој земљи, индустријски производи од силицијум карбида су подељени на црни силицијум карбид и зелени силицијум карбид. Дакле, који тип силицијум карбида треба користити при производњи производа од силицијум карбида? У наставку ће произвођач производа од силицијум карбида пружити детаљну анализу овог проблема.

Производи од силицијум карбида имају две заједничке матрице: црни силицијум карбид и зелени силицијум карбид, обе припадају породици СиЦ.

1. Црни силицијум карбид садржи приближно 95% СиЦ и има већу жилавост од зеленог силицијум карбида. Углавном се користи за обраду материјала са ниском затезном чврстоћом, као што су стакло, керамика, камен, ватростални материјали, ливено гвожђе и-обојени метали.

2. Зелени силицијум карбид садржи преко 97% СиЦ и има добра својства-самооштрења. Углавном се користи за машинску обраду цементног карбида, легура титанијума и оптичког стакла, као и за брушење кошуљице цилиндара и брушење алата брзог челика. Поред тога, ту је и кубни силицијум карбид, жућкасто-зелени кристал произведен посебним поступком. Абразиви направљени од њега су погодни за ултра{8}}прецизну обраду лежајева, постижући храпавост површине од Ра32~0,16 микрометара до Ра0,04~0,02 микрометара у једном пролазу.

Врсте и употреба производа од силицијум карбида

1. Примене у-индустрији топљења обојених метала

Силицијум карбид поседује високу температурну отпорност, високу чврстоћу, добру топлотну проводљивост и отпорност на ударце, што га чини погодним као материјал за индиректно загревање на високој{0}}температури, као што је у тврдо-упакованим пећима за дестилацију. Примене обухватају тацне пећи за дестилацију, алуминијумске електролитичке ћелије, облоге пећи за топљење бакра, лучне плоче за пећи са цинк прахом и заштитне цеви за термоелементе.
2. Примене у индустрији челика

Користећи отпорност на корозију, отпорност на термички удар и отпорност на хабање силицијум карбида, заједно са својом добром топлотном проводљивошћу, може се користити у великим облогама високих пећи како би се продужио њихов радни век. Користећи своју високу топлотну проводљивост, велику дисипацију топлоте и високу топлотну чврстоћу, силицијум карбид се користи за производњу намештаја за пећи од танких{1}}плоча. Ово не само да смањује капацитет производње намештаја за пећи, већ га и повећава, побољшава квалитет производа и скраћује производни циклус. Идеалан је индиректни материјал за печење и синтеровање керамичких глазура.

3. Примене у металуршкој и прерађивачкој индустрији минерала

Силицијум карбид има тврдоћу другу од дијаманта и има јаку отпорност на хабање. Идеалан је материјал за-цеви отпорне на хабање, импелере, коморе пумпе, циклонске сепараторе и облоге резервоара. Његова отпорност на хабање је 5-20 пута већа од ливеног гвожђа и гуме, што га чини једним од идеалних материјала за писте авиона.