Како инсталирати керамичке облоге у сценаријима високе концентрације
Остави поруку
И. Провера материјала за припрему пре уградње: Уверите се да је керамичка облога направљена од глинице високе чистоће (99,5% или више), без тамних линија и пора, са толеранцијом унутрашњег и спољашњег пречника контролисаним унутар ±0,01 мм, и коефицијентом топлотног ширења који одговара подлози млазнице или Х13 на челику мање од 5%. Припрема алата: Припремите сто за грејање са контролисаном температуром дигиталног дисплеја, хидрауличке уређаје за пресовање, анхидровани етанол, крпе без влакана, пасту за пасивизацију флуора на високој температури и микрометар. Сви алати треба претходно очистити и одмастити. Претходна обрада подлоге: Пре-машински обрадите постојеће рупе канала за проток на млазници за вруће воде до интерференције од 0,02~0,03 мм са спољним пречником керамичке облоге. Извршите огледално полирање унутрашњег зида рупа, постижући храпавост Ра мању или једнаку 0,8 μм. Темељно уклоните остатке гвожђа и уља. ИИ. Кораци за инсталацију језгра за грејање подлоге која се поставља топлом: Поставите целу млазницу на дигитално контролисану платформу за грејање са контролисаном температуром и загрејте је равномерно на 280 степени. Држите 30 минута да бисте обезбедили равномерно термичко ширење отвора канала за проток млазнице. Употребите микрометар да поново измерите пречник отвора у реалном времену, потврђујући да је интерференција опуштена до 0,005 мм. Нискотемпературно претходно хлађење: Ставите керамичку облогу од алуминијума високе чистоће у индустријски фрижидер и држите на -20 степени 2 сата да бисте омогућили благо контракцију облоге, смањујући ризик од лома током пресовања. Прецизно пресовање: Нанесите танак, равномеран слој пасте за пасивизацију флуора отпорне на високе температуре на спољни зид керамичке облоге. Поравнајте га са средиштем отвора канала за проток млазнице и употребите хидрауличко утискивање да га притиснете малом, равномерном брзином од 0,05 мм/с. Пратите притисак притиска током целог процеса; одмах зауставите ако се притисак нагло повећа да бисте спречили ломљење кошуљице. Хлађење и обликовање: Након притискања, ставите целу млазницу у окружење без прашине да се природно и полако охлади до собне температуре. Избегавајте нагло хлађење водом или ваздухом да бисте спречили пуцање керамичке облоге услед термичког напрезања. ИИИ. Верификација након инсталације и накнадна обрада изгледа и верификација димензија: Након хлађења, прегледајте унутрашњи зид облоге ендоскопом да бисте потврдили да нема пукотина или неусклађености. Поново измерите укупну коаксијалност канала протока млазнице на мање од или једнако 0,02 мм, обезбеђујући да нема корака стагнације талине. Провера индустријског рада: Инсталирајте инсталирану млазницу у врућу воду и постепено повећавајте температуру на 320 степени брзином од 50 степени/х, држећи 2 сата да бисте потврдили да нема проблема са отпуштањем кошуљице или цурењем лепка. Оптимизација заптивања: Опремљен са заптивним прстеновима од перфлуороеластомерне гуме на површинама за спајање млазница, потпуно спречавајући продирање и кородирање продуката распадања флуора високе концентрације кроз мале празнине између облоге и подлоге.







