Како савладати и управљати процесом киселог нагризања (кисељења) за електричне цеви за грејање

Како савладати и управљати процесом киселог нагризања (кисељења) за електричне цеви за грејање

Као и процес одмашћивања, киселинско нагризање (кисељење) игра важну улогу у претходном третману превлаке, а ова два се примењују заједно у производњи предтретмана. Његова главна сврха је уклањање рђе и оксидне коже са металних производа. Обично се снажно јеткање користи за уклањање велике количине оксида, а слабо за уклањање танких оксидних филмова које је тешко открити голим оком. Такође се може поделити на хемијско јеткање и електрохемијско јеткање. Слабо јеткање се користи као завршни процес обраде након јаког јеткања, пре него што радни предмет уђе у процес галванизације. То је процес металне површинске активације који се лако занемарује у производњи, што је управо један од разлога за љуштење галванизације. Ако је слаб раствор за нагризање једна од компоненти у следећем раствору за облагање, или ако његово уношење не утиче на раствор за облагање, најбоље је директно ући у активирану купку за оплату без чишћења. Да би се обезбедио несметан процес нагризања, разблажени раствор за активацију киселине који се користи пре никлања мора се одмастити пре јеткања. У супротном, киселина и оксиди метала не могу доћи у добар контакт, што отежава извођење реакција хемијског растварања. Стога, да би се добро савладало јеткање киселинама, неопходно је и теоријски разумети ове основне принципе.

Обично се сумпорна киселина и хлороводонична киселина углавном користе за јеткање киселине за уклањање оксидне скале челичних делова. Метода је једноставна, али у стварној производњи тешко је постићи очекивану сврху без пажње.

Критеријуми за избор за услове процеса јеткања сумпорном киселином обично се заснивају на искуству да се идентификује изглед радног комада након кисељења, који се не може квантитативно контролисати. Пракса је показала да је уклањање оксидног каменца током кисељења сумпорном киселином много веће на 40 степени него на 20 степени, али ефекат љуштења није пропорционалан даљем порасту температуре. У међувремену, у сумпорној киселини са концентрацијом испод 20 процената, како се концентрација повећава, брзина нагризања киселине се убрзава, али када концентрација пређе 20 процената, брзина нагризања киселине се заправо смањује. Стога верујемо да су стандардни услови процеса од 10 до 20 процената концентрације сумпорне киселине и јеткање испод 60 степени прикладнији. Такође треба напоменути да је степен старења раствора сумпорне киселине. Генерално, када садржај гвожђа у раствору за кисељење прелази 80 г/Л и садржај гвожђа сулфата прелази 2,5 г/Л, раствор сумпорне киселине се не може поново користити. У овом тренутку, раствор треба да се охлади да би се уклонио вишак кристала гвожђе сулфата, а затим треба додати нову киселину док се не испуне захтеви процеса.

ввв.супербхеатер.цом