Како управљати рубном опремом за екструдера

Уобичајене врсте гумених екструдера укључују гумене екструдере и издувне врсте рубне екструдере. Па, како би се гумени екструдери требали радити током производње?

Функција гуменог екструдера је да се истис и обликује материјал. Пре рада, опрема се мора загрејати. Када температура достигне жељену вредност, температура калупа ће се аутоматски престати да загрева. Тада можемо започети склоп снаге опреме да га оперише и користи седиште за храњење да би се хранили гума;

Гумена улази у бачву гуменог екструдера кроз седиште за храњење пластификације, а затим проћи сечење, ковање, испух и друге процедуре обраде кроз вијак за стварање напредног притиска на гуму. Поред тога, континуирана интеракција између гуме, вијка и вијака узрокује температуру вијака опреме за повећање;

Када је температура опреме превисока, може проузроковати да гума гуменог екструдера постане спљоштена или директно изгорела. Стога, када температура достигне одређену вредност, морамо да активирамо функцију хлађења машине за температуру калупа да спусти температуру гуме унутар вијка;

Температура се преноси на интелигентни електрични ормар кроз сензоре, а затим је наредба дата машини за температуру калупа путем програма. Машина за температуру калупа, затим излази хладну воду да би охладила опрему.

1. Принцип рада

Изврсно обликовање је процес континуираног притиска на пластични материјал кроз облик уста под одређеним условима, што га чини производним обликама.

Током напредног кретања лепила дуж вијка, вискозност и пластичност лепка за лепљење због механичких и топлотних ефеката, постајући вискозна течност. Према променама процеса екструзије гуменог материјала, радни део вијака је опћенито подељен у три дела у складу са својим различитим функцијама: Одељак за храњење, пресек компресије и одељак за екструзију.

2 Екструзија хладног хране

Предности: Уштедите опрему за рафинирање топлоте, једноставан за постизање механизације и аутоматизације и због јачања ефекта шире и пластификације вијка од стране домаћина, гумени материјал добија уједначену температуру и пластичност; Побољшани квалитет екструдираних производа, повећане глаткоће површине и екструдирани полупроизводи имају релативно стабилне и доследне спецификације величине; Тим за екструдирање хладног хране има ниску осетљивост на притисак и велику флексибилност; Инвестициони и производни трошкови екструдера хладне хране су релативно ниски.

3. Карактеристике опреме

Погодно за екструдирање гуме (ЕПДМ, природни, нитрил, бутил, рециклирани), који се користи у производњи композитних трака и једноструких трака за изградњу врата и прозора, као и у производњи компактних и пенастих гумених производа у различитим облицима, као што су трака, трака, машина, машине и заштите вода, као што су трака, трака, трака, машина, машина и заштите вода.

Хладно храњење гумене заптивене траке Екструдер: То је уређај који користи хладну гуму за производњу, а начин храњења опреме је углавном присилно хладно храњење. Карактеристике гумене хранитеља за хладну храну су висока ефикасност производње и стабилна производња. Опћенито, екструдери се користе за производњу производа као што су заптивна трака и гумене цеви које се могу произвести помоћу екструзијске технологије. Екструдер је гумена машина која се користи за екструдирање газишта гума, унутрашње цеви, гумене црева и гумене профиле.