Како тестирати притисак у снопу измењивача ПТФЕ након операције враћања цеви?

Стручно ретуирани ПТФЕ сноп цеви са сваком новом цеви постављеном и запечаћеном. Последња провера пре него што се врати у корозивни рад је тест хидростатског притиска, изазов са хладном водом под високим{1}}притиском који дискретно потврђује интегритет сваког споја.

Хидростатички тест је коначна провера квалитета у току рада одржавања за испитивање притиска ПТФЕ измењивача снопа цеви. Пре него што измењивач може безбедно да се врати у хемијски сервис, свака заптивка од цеви-на-листа мора да прође потпуни тест непропусности течности.

Зашто је хидростатичко испитивање важно након поновног постављања цеви
Сноп измењивача ПТФЕ са повратним цевима има стотине или хиљаде одвојених заптивних тачака. Чак и ако монтажа изгледа одлично физички, мали недостаци се могу сакрити док се не примени притисак.

Хидростатички тест доказује:

Заптивање интегритета између цеви и цевног листа

Механичка стабилност ретубед снопа

Недостатак путева цурења

Правилно постављање цеви и ферула

Укупна способност задржавања притиска

Хидростатички тест симулира стварне услове рада у течном облику, за разлику од пнеуматске провере цурења ниског{0}}притиска.

Успешан тест доказује да је пакет спреман за безбедан рад у корозивним процесним условима.

Припрема пакета за тестирање
Пре примене притиска, сноп измењивача са повратним цевима мора бити правилно припремљен.

Изолација бочних страна шкољке и цеви.
Стране шкољке и цеви су одвојене појединачно тако да се тестира само жељена граница притиска.

У већини случајева:

Страна цеви је у почетку компримована

Страна шкољке је отворена за преглед

Слепе прирубнице или испитне капице су безбедно постављене

Овај дизајн обезбеђује тренутну видљивост цурења у области цеви.

Избор тестне течности
Хидростатичко испитивање се обично врши коришћењем чисте, третиране воде јер је:

Није компресибилно

Компримовани против безбедног гаса

Лако видљиво

Компатибилан са ПТФЕ

Квалитет воде се рачуна. Треба избегавати вишак контаминације или хлорида у води да би се сачувале металне компоненте укључене у склоп измењивача.

Систем за вентилацију и пуњење
Страна која се тестира се напуни водом до врха, а затим се повећа притисак.

Важно је избацити ваздух
Приликом пуњења, сви заробљени ваздушни џепови морају бити пажљиво евакуисани.

Преостали ваздух изазива неколико проблема:

Неправилна очитавања притиска

Нижа осетљивост теста

Више ускладиштене енергетске претње

Потешкоће у откривању мањих цурења

Отвори за вентилацију на врху тестног уређаја који омогућавају да ваздух изађе током пуњења измењивача.

Потпуно поплављен систем резултира најбољим хидростатичким тестним условима, најпрецизнијим и најбезбеднијим.

Повећање притиска
Када је измењивач потпуно вентилисан, стално подижите притисак помоћу хидростатичке пумпе за испитивање.

Захтеви за тестни притисак
Притисак се обично повећава на:

1,5 пута већи од пројектованог притиска измењивача.

Пројектовани притисак се стално проверава од:

Називна плочица измењивача

Пројектна документација

Спецификације произвођача

Међутим, испитни притисак никада не сме премашити дозвољену вредност притиска било које компоненте у склопу, укључујући:

Сам случај

Завршне капице

„Заптивке

Ролетне за тестирање

Прирубница

Повезивање{0}}инструмената

Контролисани притисак спречава изненадни механички удар на сноп ПТФЕ цеви.

Задржавање притиска
Када се постигне циљни притисак, систем се одваја и почиње период задржавања.

Минимално време задржавања
Притисак се обично одржава за:

30 мин минимум

Манометар се редовно прати током овог периода.

Притисак који се врши је немо обећање обуздавања.

Разумевање малих промена притиска
ПТФЕ се може еластично деформисати под притиском. Може доћи до малог стабилног пада притиска због благог ширења флексибилне ПТФЕ цеви током почетног периода задржавања.

Ако је овај мали стабилизацијски ефекат генерално уобичајен:

Пад притиска брзо достиже стабилно стање

Нема видљивог цурења

Смањење је и даље незнатно и поновљиво

По потреби се може додати додатна вода да би се компензовало ово почетно ширење ПТФЕ-а ако то захтевају методе испитивања.

Међутим, очитавање притиска које наставља да опада генерално указује на цурење или недостатак заптивке.

Визуелна инспекција
Најважнији део читавог ПТФЕ снопа измењивача методе за испитивање притиска је пажљива визуелна контрола.

Зоне инспекције
Сваки спој цеви и лимова треба да буде правилно прегледан:

На предњој страни цеви

око области седишта феруле

На задњој страни цеви

Близу интерфејса заптивки

На испитним прирубничким спојевима

Снажно светло за испитивање се обично користи за побољшање видљивости веома малих цурења.

Веепаге Детецтион
Квар је најмања уочљива зрна воде која излази из споја цеви.

Ова врста цурења се понекад назива:

Узвик

Тестирање гаса ниског притиска можда неће открити плач јер течна вода може продрети кроз веома мале недостатке које тестирање гаса понекад не успе да пронађе.

Развој чак и мале количине влаге је знак:

И делимично цевно{0}}седиште

Погрешна геометрија бакље

Оштећене заптивне површине

Нема довољно компресије феруле

Сваки спој који цури мора бити поправљен и измењивач поново тестиран пре него што буде дозвољен за употребу.

Типични разлози за неуспешне тестове
Постоји неколико честих проблема који доводе до кварова на хидро тестовима након ретуширања.

Неправилно проширење или распламсавање цеви
Неравномерно постављање цеви може довести до малих путева цурења на контакту цевног листа.

Површинска контаминација.
Сви остаци или остаци захваћени током склапања могу инхибирати добро заптивање.

Оштећени прстенови или делови заптивки
Изгребан или искривљен заптивни хардвер може утицати на интегритет споја.

Делимична вентилација
Преостали ваздух може изазвати лажно понашање притиска током тестирања.

Оштећење цеви током инсталације
Ако је ПТФЕ цев савијена или преоптерећена, могу се појавити изоловане слабости у близини подручја заптивања.

Критеријуми прихватања за кон
Успешан хидростатски тест обично захтева:

Доследан притисак током времена задржавања

Нема видљивих цурења

Нема трајног губитка притиска

Нема померања цеви, нема нестабилности

Спојеви цеви и плоче се потпуно осуше

Тек када су ови параметри испуњени, пакет размењивача се сматра спремним за монтажу и сервисирање.

Закључак
Испитивање хидростатским притиском је крајњи квалитет након операције ротирања ПТФЕ измењивача. Склоп може бити под притиском до 1,5 пута већег од пројектованог притиска и ово оптерећење се одржава најмање 30 минута, тако да сваки спој цеви може бити тестиран на његов интегритет у условима коришћења праве течности{3}}.

Пажљиво одзрачивање, регулисано стварање притиска и мукотрпно визуелно испитивање чак и за најмањи траг пражњења трансформишу новоформирани сноп цеви из колекције компоненти у сертификовано, поуздано језгро измењивача топлоте погодно за корозивне процесе.

У хемијској сервисној опреми не сме се вршити претпоставка о непропусности без провере. Једини прихватљив исход пре него што прва кап киселине удари у измењивач је тест на суво.