Како поново калибрисати нулту{0}}окретну тачку у више-{1}}зонском контролору плоче?

6 одвојених температурних зона на грејној плочи, при чему свака зона има сопствени термоелемент или РТД сензор. Када је плоча хладна, неактивна и правилно стабилизована, сви сензори би требало да показују потпуно исту температуру. У стварности, скоро увек се појављују мале варијације. Једна зона може да очитава 24,5 степени, друга 25,7 степени и још једна 24,9 степени, чак и када су сви сензори физички причвршћени на исту металну структуру. Ови мањи спорови могу створити скривени проблем контроле. Контролер претпоставља да је свако очитавање стварно и да су грејачи неједнаки, што узрокује константну топлотну неравнотежу која постоји само зато што се сензори не слажу.

Када је све једнако, хладна плоча треба да комуницира са једном, договореном{0}} температуром. Према томе, поновна калибрација померања нулте-тачке сваког канала сензора је једна од најзначајнијих активности одржавања за враћање прецизне термалне контроле у ​​више{3}} зона.

Системи са више-зона: разумевање померања нулте{1}}тачке
Сви сензори температуре имају одређену непрецизност мерења и померање.

Термопарови, РТД-ови, ожичење и улазна кола контролера могу током времена донекле одступити од праве температуре. Ове аберације се често називају офсетима нулте тачке.

У систему са више{0}}зонских плоча, чак и мала неусклађеност постаје проблем јер свака контролна зона функционише засебно.

на пример:

Платен може мислити да је плоча хладнија него што је зона А

Зона Б може мислити да је плоча топлија него што заиста јесте

Обе зоне би могле да реагују неправилно чак и када би стварне температуре биле исте

Последица је нежељена конкуренција међу грејачима и смањена топлотна хомогеност.

Ово је главни проблем одржавања који поправља операција рекалибрације померања нулте тачке вишезонског контролера плоче.

Зашто је калибрација нулте{0}}тачке важна
Плоче са више{0}} зона су дизајниране да обезбеде уједначену дистрибуцију површинске температуре путем синхронизоване повратне информације сензора.

Ако је сензор низак за 1 степен, та зона може стално бити топлија од суседних зона. Међутим, ако сензор очитава високо, може доћи до нежељеног потискивања излаза грејача.

Уобичајени симптоми проблема повезаних са офсетом укључују:

Дуготрајне{0}}вруће или хладне тачке

Резултати не-уједначеног термичког мапирања

Неуравнотежено балансирање зоне

– Преко-окретање грејача

Не-уједначене температуре процеса

Тешко је испунити спецификације за униформност плоче

Корекција ових помака ставља све контролне канале на заједничку референцу термалне основне линије.

Калибрација плоче
За прецизну калибрацију офсета, комплетна структура плоче мора бити у условима стабилне хомогене температуре.

Искључите систем
Прво треба потпуно искључити систем грејања плоче.

Калибрација не може да почне док се не искључи сво активно грејање.

Дозволите потпуну термичку стабилизацију
Плочу затим треба термички натопити неколико сати док не нестану сви унутрашњи температурни градијенти.

Стабилизација преко ноћи се, по правилу, препоручује.

Циљ је осигурати да:

Уједначена температура плоче

Нема жаришта преостале топлоте

Нема активних ефеката хлађења

Стабилни услови околине

Калибрација пре стабилизације може довести до значајних нетачности мерења.

УПОТРЕБА ПРЕЦИЗНОГ РЕФЕРЕНТНОГ ТЕРМОМЕТРА
Права температура плоче може се мерити само помоћу исправно калибрисаног референтног термометра.

Референтни уређај треба да има:

Висока тачност мерења

Сертификат о недавној калибрацији следљивости

Термичка стабилност

Могућност површинског контакта где је применљиво

Процес калибрације је користан и одбрањив само ако сам референтни термометар има оригиналан, следљив сертификат о калибрацији.

Исправно позиционирање сензора
Референтна сонда треба да буде у добром термичком контакту са површином плоче.

Добар контакт се може постићи коришћењем:

Термално једињење

Површинске стезаљке

Контактни блокови пондерисани

Магнетна опрема по потреби

Референтна локација треба да буде што репрезентативнија за просечну стабилизовану температуру плоче.

Узимање појединачних очитавања зона
Када се постигне термичка равнотежа, пажљиво забележите очитавање температуре дато за сваку зону контролера.

У овом тренутку постоје три вредности:

Стварна референтна температура

Температура приказана у зони

Разлика између њих

Та разлика је корекција помака нулте тачке за тај одређени канал.

Пример израчунавања офсета
Ако: 1.

Референтни термометар показује 25,0 о Ц

ЗОНЕ 3 24.5 степен

Тада је непрецизност зоне:
+0.5C

Стога у конфигурацији контролера морамо да додамо позитивну корекцију померања од +0.5 степена за тај канал.

Када се унесе, софтвер контролера одмах примењује износ подешавања на наредна очитавања.

Унесите вредности помака у контролер
На већини актуелних више{0}}контролера са више зона постоји мени за подешавање где можете да конфигуришете специфичне помаке сензора за сваки канал.

Специфична формулација може се разликовати од произвођача, укључујући:

Калибрација сензора

Трим инпут

Пристрасност у калибрацији.

Корекција температуре

Зеро поставка

Свака зона се коригује посебно.

Зашто су потребне исправке{0}}посебне за канал
Просечна одступања по свим зонама не би требало да се прихватају.

Сваки сензор и улазни канал ће имати своје карактеристике и шаблон померања.

Сваки мерни канал мора бити одвојено калибрисан за тачну корекцију.

Верификација резултата калибрације
Када се унесу сви офсети, систему треба дати неколико тренутака да се поново смири пре поновне провере очитавања.

Исправно калибрисана плоча сада треба да гласи:

Очитавања су скоро једнака у свим зонама

Добар договор са референтним термометром

Побољшана термичка стабилност током рада

Можда и даље постоје неке заостале варијације због толеранције сензора и утицаја околине, али велики спорови би требало да нестану.

Границе разумевања калибрације нулте{0}}тачке
Калибрација померања нулте тачке{0}}компензује само један елемент понашања тачности сензора.

Грешка распона у односу на помак
Овај приступ исправља грешку мерења само на температури калибрације.

не узима у обзир:

Грешка у ротацији сензора

Однос распона:

Нелинеарна својства одговора

Високе{0}}варијације у калибрацији

Сензор се може прецизно сложити на температури околине и драматично одступити на вишим радним температурама.

За основне апликације, можда ће бити потребна калибрација на више{0}}тачака у стварном радном опсегу.

Препознавање симптома померања сензора
Значајна предност годишње поновне{0} калибрације офсета је праћење тренда.

Тамо где одређена зона показује стабилан пораст офсета из године у годину, то може указивати на:

Старење термопарова

РТД погоршање

Корозија конектора

Промене отпора ожичења

Нестабилност улазног кола

Велики или брзо флуктуирајући помаци могу бити показатељи раног упозорења о растућем квару сензора.

Стога су доступне информације о претходним калибрацијама за процену потреба за поправком пре потпуног квара сензора.

Предложена фреквенција калибрације
Интервали калибрације се одређују:

Озбиљност радне температуре

Учесталост термичког циклуса

Критичност процеса

Тип сензора

Потребна толеранција униформности

Прецизне плоче треба калибрисати сваке године као редовна пракса.

Критични системи или системи који раде на високим температурама могу захтевати чешће проверу.

Уобичајене грешке које треба избегавати приликом калибрације одступања
Неколико типичних грешака може смањити тачност калибрације.

Недостатак термичке стабилизације
Лажна очитавања могу бити резултат преостале температуре.

Лош контакт са референтним сензором
Ваздушни јаз између референтне сонде и површине плоче може да искриви мерење.

Употреба некалибрираног референтног уређаја
Ако референтни термометар није тачан, цела операција је погрешна.

Унесен је неважећи знак одступања
Замена негативне корекције позитивном може пре повећати него смањити грешку мерења за чак четири фактора.

Због тога је од виталног значаја да се изврши пажљива документација и верификација.

резиме:
Поновна{0}}калибрација померања нулте-тачке на више-зонском контролору плоче је једноставан, јефтин и веома успешан процес одржавања за поновно успостављање сагласности у свим каналима за детекцију температуре. Прецизност термичке контроле може се побољшати стабилизацијом плоче на познатој температури околине, поређењем сваке зоне са референтним термометром који се може пратити и уносом релевантних вредности корекције у контролер.

У општем оквиру одржавања рекалибрације нулте тачке оффсет вишезонског плочастог контролера, овај метод синхронизује очи контролног система тако да све зоне грејача јуре исти термални циљ уместо да се боре против лажних варијација мерења.

Термичка контрола увек почиње са исправним споразумом мерења. Пре него што дођемо до потпуне хомогености. Важно је да се сви сензори у систему слажу око тога шта „нула“ заиста подразумева.