Како смањити утицај топлотних грешака услед трења на делове ливене убризгавањем

Обезбеђивање да систем за контролу температуре тачно одражава температуру топљења и стабилизација процеса ливења кроз компензацију процеса и оптимизацију дизајна су главни начини да се умање ефекти грешака топлоте услед трења на делове ливене убризгавањем. Систематска решења укључују следеће:

 

1. Повећајте тачност мерења температуре (решавање основног узрока)

Оптимизујте локацију сензора: Да бисте минимизирали топлотне сметње због трења, користите централни део главног клизника или локацију прикључка вруће ламеле уместо области са великим-смичним смицањем као што су врхови млазница и разделници протока.

Користите сензоре са брзим{0}}одзивом: Да бисте прецизније забележили кратке промене температуре, користите термопарове са танким-филмом или сонде типа К- (време одзива < 0,5 секунди).

Инсталирајте мерач температуре топљења: Да бисте калибрирали приказану вредност вруће воде, инсталирајте уметнути сензор температуре топљења на излазу калупа за мерење стварне температуре материјала.

Практична вредност: Коришћењем сензора померања и праћења температуре топљења, калуп за медицински катетер је постигао 0% кратког-брзина ударца и смањио своју непрецизност са +22 степени на +6 степен.

 

2. Контрола процеса: Динамичка компензација параметара процеса

Мере обештећења

Начин рада

Релевантне ситуације

Повећајте температуру.

У деловима велике брзине{0}}ручно повећајте температуру за 5 до 10 степени.

Идеално за брзо пуњење комада микро-и танких{1}}комада.

Сегментирана ПИД модификација

У ситуацијама високог-смицања, смањите П-вредност и повећајте И-вредност да бисте спречили значајне промене.

погодан за процедуре убризгавања које укључују многе сегменте.

Одговарајућа брзина убризгавања

Да бисте спречили локализовано прекомерно смицање, оптимизујте криву брзине.

погодан за материјале високог вискозитета, као што су ПЦ и АБС.

Савет: Да бисте постигли доследно подешавање машине, креирајте базу података за компензацију грешака за различите процесне ситуације.

 

3. Оптимизација и верификација на нивоу система (Дуго-осигурање)

Укључите интелигентни алгоритам за контролу температуре, као што је СмартХеатТМ систем компаније Молд-Мастерс, који може да открије и супротстави утицаје топлоте трења и нуди повратне информације у више-тачака и аутоматско прилагођавање.

Често ТУС тестирање уједначености температуре у пећници: ** Да бисте гарантовали дугорочну-ефикасност локација сензора, потврдите репрезентативност места мерења температуре у складу са критеријумима АМС 2750.

Креирајте архиве процеса: Да бисте олакшали лако праћење и репликацију поузданих процеса, забележите податке о квалитету производа под различитим комбинацијама параметара.