Како решити проблем лошег површинског сјаја пластичних делова у вертикалним машинама за бризгање
Остави поруку
1, материјали за обликовање не испуњавају услове употребе.
Сировине које не испуњавају услове за употребу такође могу довести до лошег површинског сјаја пластичних делова.
Узроци и методе лечења су следећи: влага или друге испарљиве супстанце у сировинама за калуповање су превисоке, а испарљиве компоненте се кондензују између зида шупљине калупа и растопљеног материјала током ливења, што доводи до лошег сјаја површине пластичних делова. . Сировине треба претходно осушити. Распадање и промена боје сировина или боја доводе до лошег сјаја. Треба изабрати сировине и боје отпорне на високе температуре.
Слаба течност сировина доводи до лабаве површине пластичних делова и лошег сјаја. Препоручује се прелазак на смолу са добром течљивошћу или додавање одговарајуће количине мазива и повећање температуре обраде. Сировине су помешане са различитим или немешљивим материјалима. Уместо тога треба користити нове материјале. Неуједначена величина честица сировина. Сировине са значајним разликама у величини честица треба одвојити.
Кристална смола има лош сјај због неравномерног хлађења. Температуру калупа и температуру обраде треба разумно контролисати. За пластичне делове са дебелим зидовима, ако је хлађење недовољно, то такође може проузроковати да површина пластичних делова постане храпава и сјајна. Решење је да се пластични делови изваде из калупа и одмах се ставе у калуп за хладно пресовање натопљен хладном водом ради хлађења и обликовања. Висок удео рециклираних материјала у сировинама утиче на уједначену пластификацију растопа. Дозу треба смањити.
2, Неправилна контрола услова формирања.
Ако је брзина убризгавања машине за вертикално бризгање пребрза или преспора, притисак убризгавања је пренизак, време задржавања је прекратко, притисак за појачавање није довољан, тампон је превелик, отвор млазнице је превелик мала или је температура прениска, перформансе дисперзије пластичног пунила ојачаног влакнима су сувише лоше, пунило је изложено или пунило у облику алуминијумске фолије нема усмерену дистрибуцију, температура бачве материјала је прениска, пластификација растопа је лоша, а снабдевање је недовољно, све ово може довести до лошег површинског сјаја пластичних делова.
Потребно је извршити прилагођавања специфичној ситуацији. Ако се тамна област генерише у близини капије или на променљивом пресеку, она се може елиминисати смањењем брзине убризгавања, променом положаја капије, проширењем површине капије и додавањем прелаза лука на променљивом пресеку.
Ако на површини пластичног дела постоји танак слој млечне беле боје, брзина убризгавања машине за вертикално бризгање може се на одговарајући начин смањити. Ако је површински сјај лош због лоше дисперзивне перформансе пунила, уместо тога треба користити смолу са добром течљивошћу или шраф са јаком способношћу мешања.








