Имплементација локалних галванизованих захтева за електричне грејне цеви

Имплементација локалних галванизованих захтева за електричне грејне цеви

У нашем дизајну се често захтева постизање различитих ефеката на различитим деловима површине радног предмета, а овај захтев се често јавља на галванизованим деловима. Обично користимо следеће три методе за постизање ове функције:

Ако је могуће поделити на делове, препоручује се да их направите у различите компоненте и на крају их саставите у један део. Под условом несложеног облика и поседовања серије компоненти, трошак отварања малог калупа за убризгавање формираће значајну предност у цени,

2. Ако се захтева да се не галванизирају делови који не утичу на изглед, обично се за обраду може користити метода галванизације након додавања изолационог мастила. На овај начин, делови напрскани изолационим мастилом неће имати метални премаз, што испуњава услове. У ствари, ово је део који често укључујемо у дизајн, јер ће галванизовани делови постати тврди и ломљиви, што је непожељан резултат, тако да, посебно на компонентама као што су дугмад, полуга је део који не желимо да буде галванизован јер нам је потребно да има довољну еластичност, а локална галванизација је у овом тренутку веома неопходна. У другим случајевима, лагани производи као што су ПДА уређаји се такође често користе. Генерално, штампана плоча је директно причвршћена на пластичну шкољку. Да би се спречио утицај на коло, изолациони третман се обично примењује на делове који су у контакту са струјним колом. У овом случају, мастило се често користи за локални третман пре галванизације.

Када је потребно прскати изолационо мастило локално у дизајну галванизације, немогуће је постићи ефекат приказан на слици (плава и љубичаста представљају део за галванизацију), јер део за галванизацију треба да формира повезано коло како би формирао добар слој галванизације. за сваки део. Међутим, као што је приказано на слици, свака галванизована површина је подељена на много делова, који не могу постићи уједначен ефекат галванизације.

Горе наведене компоненте се на крају могу постићи коришћењем методе приказане на горњој слици. Само формирањем доброг кола струја може добро реаговати са јонима у течности, може се постићи добар ефекат галванизације.

3. Други метод је да се користи процес сличан бризгању у две боје. Генерално, ако постоји машина за убризгавање у две боје, АБС и ПЦ се могу убризгати у различитим фазама да би се направили пластични делови и подвргли третману галванизације. У таквим условима, због различитог пријањања две пластике на раствор за галванизацију, АБС део има ефекат галванизације док ПЦ део не, испуњавајући захтеве. Друга метода је подела делова на два дела. Сада се део убризгава и галванизира, а обрађени производ се убацује у други сет калупа за секундарно убризгавање да би се добио коначни узорак.

ввв.супербхеатер.цом