Dom - Знање - Detalji

Важне карактеристике прирубничког споја

Важне карактеристике прирубничког споја

 

Карактеристика је компактност. Компактна прирубница од нерђајућег челика има различите предности: стандардна прирубница не само да штеди простор и смањује тежину. Како се пречник заптивке смањује, то ће смањити попречни пресек површине заптивања. Друго, заптивка прирубнице је замењена заптивним прстеном како би се осигурало да заптивна површина одговара површини заптивке. На овај начин је потребан само мали притисак да би поклопац чврсто стиснуо. Како се потребан притисак смањује, величина и број потребних вијака могу се смањити у складу са тим.

1. Дефекти заваривања: Дефекти заваривања прирубница од нерђајућег челика су озбиљнији. Ако се за надокнаду користи ручно механичко полирање, резултујући трагови полирања ће узроковати неравне површине и утицати на изглед;

2. Неравномерно брушење и полирање пасивизација: кисељење пасивирање након ручног брушења и полирања, тешко је постићи уједначен ефекат третмана на радном предмету са великом површином, а идеална униформна површина се не може добити. Постоје и његови недостаци, као што су трошкови радних сати и већа цена помоћног материјала;

3. Огреботине се тешко уклањају: укупна пасивизација кисељења ће изазвати хемијску корозију или електрохемијску корозију и рђу у присуству корозивних медија. Угљенични челик који пријања на површину нерђајућег челика услед огреботина и прскања од заваривања не може се уклонити. , прскање и друге нечистоће;

Главна критика употребе прирубница за конструкцију споја је лоше заптивање. Иако постоји више метода повезивања као што су вијци, чеоно заваривање, равно заваривање, итд., разлог за лоше заптивање је и даље присутан, тако да се нове везе морају истражити Методом, овде да поделимо са вама нову методу спајања прирубница.

1. Изаберите бланкинг. Након завршетка, уђите у следећи процес. Различити радни комади од нерђајућег челика улазе у одговарајући процес у складу са захтевима обраде;

2. Приликом савијања, прво морате одредити алат и утор који се користи за савијање према величини на цртежу и дебљини цеви од нерђајућег челика 304. Избегавање деформација изазваних сударом између производа и алата је кључ за избор горњег калупа (у истом У производу се могу користити различите врсте горњих калупа), а избор доњих калупа се одређује према дебљина плоче.

3. Да бисте заварили чврсто, направите избочине на радном предмету који се завари. Избочине могу бити равномерно у контакту са плочом пре заваривања под напоном како би се осигурало да је загревање сваке тачке доследно. Истовремено, положај заваривања се може одредити, а заваривање је потребно подесити. Добро време предоптерећења, време држања, време одржавања, време одмора, како би се осигурало да се радни комад може чврсто заварити.

ввв.супербхеатер.цомwwwsuperbheatercom

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа