Техничке информације о бризгању （ Програмска контрола количине пластичног пуњења у шупљини калупа за бризгање

11. Програмска контрола количине пластичног пуњења у шупљини калупа за бризгање
Одређена количина дозирања је унапред подешена тако да мала количина растопа (пуфера) остане близу краја хода убризгавања на крају завртња. У зависности од ситуације пуњења у калупу, примењује се даљи притисак ињектирања (секундарни или терцијарни притисак ињектирања) да би се допунила мала количина растопа. На овај начин је могуће спречити спуштање производа или подесити брзину скупљања производа.
12. Програмска контрола повратног притиска вијка и брзине ротације
Висок противпритисак може учинити да растоп добије снажно смицање, а ниска брзина ротације такође може учинити да пластика добије дуже време пластифицирања у бурету. Због тога се тренутно широко користи симултано програмирање контроле повратног притиска и брзине ротације.
На пример, током пуног хода пужног дозирања, прво повећајте брзину ротације и ниски повратни притисак, затим пређите на нижу брзину ротације и већи противпритисак, затим пређите на високи повратни притисак и ниску брзину ротације, и на крају пластифицирајте при ниском повратном притиску и мала брзина ротације. На овај начин се ослобађа већи део притиска растопљеног материјала на предњој страни завртња, смањујући инерцију ротације завртња, чиме се побољшава тачност завртња.
Прекомерни повратни притисак често повећава степен промене боје боја; Повећава се механичко хабање механизма за претходно обликовање и завртња цеви; Продужени циклус пре калуповања и смањена ефикасност производње; Млазница је склона саливацији и повећава се количина рециклираног материјала; Чак и код млазница са самоблокирањем, може доћи до оштећења од замора ако је противпритисак већи од пројектованог притиска опруге. Због тога се противпритисак мора правилно подесити.
Са напретком технологије, постало је могуће уградити мале рачунаре у систем управљања машинама за бризгање и користити компјутере за контролу процеса бризгања. Н-ПАЦС (Микро електронски компјутерски контролни систем) Јапанског института за челичане може постићи четири контроле повратних информација (подешавање одржавања притиска, подешавање притиска калупа, аутоматско подешавање дозирања и подешавање температуре смоле) и четири контроле процеса (контрола програма брзине убризгавања, инспекција одржавања притиска, контрола програма брзине завртња и контрола програма против притиска).