Мере предострожности за инспекцију и одржавање сушара за локват

Вакум сушач поставља материјал који се суши под вакуум и индиректно га загрева кроз обложени брикет угља, чиме се постиже сврха сушења.

Током процеса сушења, уграђена-грабуља машине се полако ротира, непрестано окрећући материјал и обнављајући површину за сушење. Ово убрзава испаравање течности садржане у материјалу и континуирано је апсорбује кроз вакуум пумпу. Ако било која испуштена течност треба да се поврати, може се додати уређај за опоравак. Ротација грабуља има опције ротације унапред и уназад и може се подесити тако да се у потпуности искористи целокупно подручје преноса топлоте унутар контејнера, чиме се побољшава ефикасност сушења.

Инсталација и пуштање у рад

(И) Инсталација

1. Изливени бетон као што је приказано на дијаграму. Степен бетона не би требало да буде мањи од 200#, а нагиб тла не би требало да прелази 1/100.

2. Машина је унапред-састављена у фабрици и прошла је тестове рада и оптерећења. Током инсталације, једноставно подигните целу машину и спојите је на анкер вијке.

3. Повежите напајање са електричним контролним ормаром и повежите главни мотор са управљачким ормаром да бисте завршили инсталацију.

(ИИ) Пуштање у рад

1. 1. Проверите да ли су сви спојеви машине лабави. Затегните све лабаве везе.

2. Подмажите делове преноса и лежајеве по потреби.

3. Укључите вакуум пумпу и проверите да ли има цурења или зачепљења на прикључцима цеви, улазима и излазима. Отклоните све абнормалности (проверите цеви за грејање у складу са тим).

4. Укључите напајање и проверите да ли сви инструменти, дугмад и индикаторска светла на контролној табли исправно функционишу.

5. Покрените машину и проверите да ли преносни систем ради глатко и ниво буке.

6. Укључите извор топлоте да бисте покренули опрему и вакуум пумпу. Проверите да ли у механичком заптивачу нема цурења. Ако се открију било какве абнормалности, прилагодите поравнање у складу са тим.

7. Додајте материјал, укључите вакуум пумпу и покрените мотор да бисте омогућили да машина ради нормално. Проверите ниво вакуума да бисте били сигурни да испуњава захтеве. Након једног сата сушења, зауставите машину и проверите статус сушења материјала. Понављајте ову проверу сваких 20-30 минута док се материјал довољно не осуши. Забележите кумулативно време сушења. Искористите ово време за нормалан рад.

Оперативне процедуре

1. Пре-започните инспекцију

а. Укључите вакуум пумпу и проверите да ли нема цурења на прикључцима цеви и кутијама за пуњење, обезбедите правилно заптивање улазних и излазних отвора и проверите осетљивост вакууммера.

б. Отворите вентил расхладне воде и проверите да ли има цурења на прикључцима цеви за пренос топлоте и кутијама за пуњење и проверите осетљивост манометра.

ц. Проверите да ли сви инструменти, дугмад и индикаторска светла у електричном контролном ормару исправно функционишу. Проверите да ли је жица за уземљење исправно уземљена и да ли има цурења или кратких спојева.

д. Покрените мотор и покрените га без оптерећења. Слушајте нормалне нивое буке. Ако је ненормалан, идентификујте и елиминишите извор буке.

2. Додајте материјал за сушење у посуду (вакуумско храњење се користи за прашкасте, фино зрнате и кашасте материјале), а затим затворите поклопац улаза за довод.

3. Затворите вакуумски издувни вентил и укључите вакуум пумпу да створите негативан притисак (600~755 ммХг) унутар посуде за сушење.

4. Укључите прекидач за напајање, покрените мотор и притисните дугме за рад. Мешалица сушара ће почети да се окреће.

5. 6. Након што се материјал осуши, прво затворите вентил за пренос топлоте, зауставите усисавање, отворите вентил за ослобађање вакуума, покрените мотор да бисте ротирали у правцу пражњења и отворите поклопац отвора да бисте испустили материјал.

Одржавање и њега

(И) Одржавање

1. Након употребе, очистите остатке унутар посуде за сушење да би цела машина остала чиста. Редовно уклањајте и чистите филтер како бисте били сигурни да су филтерска мрежа и вакуумске цеви неометане.

2. Редовно наносите мешано уље за подмазивање на бази калцијума- на лежајеве и редовно одржавајте пужни редуктор уљем за подмазивање.

3. Уверите се да су жице за уземљење електричног контролног ормана и главне јединице увек у добром стању како бисте спречили цурење.

4. Редовно подешавајте затегнутост погонског ремена како бисте осигурали да је напетост ланца нормална.

5. Редовно проверавајте све мераче вакуума, манометара, амперметре и волтметре на мотору да бисте били сигурни да су сви инструменти и мерила у нормалном радном стању.

6. Редовно проверавајте прикључке мотора, пужног редуктора, ременица, ланчаника, кућишта лежајева итд., како бисте били сигурни да су увек сигурни.

(ИИ) Уобичајене грешке

1. Недовољан ниво вакуума је узрокован: цурењем кутије за пуњење, цурењем или зачепљеним вакуумским цевима, зачепљеним филтерима итд.

2. Прекомерна бука: узрокована лабавом монтажом, оштећеним пужним редуктором, истрошеним лежајевима, оштећеним ланчаницима, ланцима који су превише лабави или сувише затегнути, итд.

3. Пропуштање кутије за пуњење или оштећено пуњење; замените га.

4. Пропуштање улаза/излаза или оштећене заптивне траке; замени их.

5. Велики електрични кварови: оштећени контактори, временски релеји итд.