Електрична пећ средње фреквенције има посебно строге захтеве за чистоћом
Остави поруку
Електрична пећ средње фреквенције има посебно строге захтеве за чистоћом
Чистоћа челика се односи на број неметалних инклузија у челику. Што је већа чистоћа, мање је неметалних инклузија у челику. Опасне инклузије као што су оксиди и силикати у челику лежаја су главни разлози који доводе до раног заморног љуштења лежаја и значајно смањују век трајања лежаја. Конкретно, најштетније су крхке инклузије, јер се током обраде лако одвајају од металне подлоге, што озбиљно утиче на квалитет површине лежајних делова након завршне обраде. Због тога, да би се побољшао век трајања и поузданост лежаја, садржај инклузија у челику лежаја мора бити смањен.
Захтеви за величину високе прецизности за електричне пећи средње фреквенције
Челик за котрљајуће лежајеве захтева високу димензијску тачност челика, јер је већина делова лежаја подвргнута формирању притиска. Да би се уштедели материјали и побољшала продуктивност рада, већина прстенова лежаја се формира ковањем, челичне куглице се формирају хладним или топлим ваљањем, а ваљци малих димензија се такође формирају хладним качењем. Ако тачност димензија челика није висока, немогуће је прецизно израчунати величину и тежину материјала за монтажу, а квалитет производа лежајних делова се не може гарантовати, а лако је оштетити пећ средње фреквенције. и калуп.
Строги захтеви хемијског састава за електричне пећи средње фреквенције
Уобичајени челик за лежајеве је углавном високоугљенични челик са хромом, односно хипереутектоидни челик са садржајем угљеника од око 1%, додајући око 1,5% хрома и малу количину мангана и силицијума. Хром може побољшати перформансе термичке обраде, повећати очвршћавање, уједначеност структуре и стабилност каљења. Такође може побољшати отпорност на рђу и перформансе брушења челика. Али када садржај хрома пређе 1,65%, након гашења, то ће повећати задржани аустенит у челику, смањити тврдоћу и стабилност димензија, повећати неуједначеност карбида и смањити ударну жилавост и заморну чврстоћу челика. Из тог разлога, садржај хрома у челику са високим садржајем хрома је генерално контролисан испод 1,65%. Само строгом контролом хемијског састава лежајног челика може се добити структура и тврдоћа која задовољава перформансе лежаја кроз процес термичке обраде.
ввв.супербхеатер.цом
