Унутрашња структура диск сушара

Диск сушачи су подељени на хоризонталне и вертикалне типове. Хоризонталне сушаре су дисковне сушаре са лопатицама, а вертикалне су сушаре са диском{1}}типа. Оба типа су опрема за сушење топлотне проводљивости и могу се производити у условима атмосферског притиска и вакуума.

Принцип рада машине за сушење са лопатицама

Узимајући као пример сушење муља, објашњен је радни процес једне-лопатичне сушаре са диском.

Главно тело диск сушаре се састоји од цилиндричног омотача са омотачем и сета централно повезаних дискова. Цилиндрична шкољка са омотачем и дискови су шупљи. Топлотни медијум тече кроз плашт и дискове. Муљ апсорбује топлоту коју проводе дискови и унутрашња страна шкољке, испаравајући влагу. Водена пара формирана влагом муља акумулира се у куполи изнад дискова и одводи се из сушара. Дискови имају две функције: прво, обезбеђују довољно велику површину размене топлоте за муљ; друго, мале лопатице на њима полако ротирају, покрећући муљ у одређеном правцу и обезбеђујући одлично мешање. Диск лопатице за сушење користе двострани-пренос топлоте сваког диска како би обезбедили велику површину размене топлоте у малом простору, што резултира компактним дизајном. Дискови се ротирају веома споро, на приближно 1-10 о/мин, чиме се хабање минимизира. Површине дискова су управне на осовину, тако да њихова ротација не утиче на смер тока муља. Мала лопатица дуж ивица диска, под одређеним углом, обе воде ток муља и делују као мешалице. Спољни омотач остаје непомичан, садржи муљ и водену пару која настаје током испаравања муља. Фиксни стругачи се налазе на унутрашњем зиду шкољке. Ови дугачки стругачи се протежу у празнине између дискова како би спречили да се велике честице муља прилепе на дискове. Слично лопатицама на дисковима, фиксни стругачи такође имају функцију мешања. Диск сушачи индиректно загревају материјал који се суши помоћу паре, а процес мешања убрзава испаравање влаге. Погодни су за процесе полусушења и потпуног сушења.

Принцип рада диск сушара:

Влажни материјал се континуирано уноси на први диск за сушење на врху сушаре преко улагача. Ротирајуће грабуље са ножевима грабуља непрекидно мешају материјал. Материјал тече дуж експоненцијалне спиралне путање преко површине дискова за сушење. Материјал на мањим дисковима за сушење се помера на спољну ивицу и пада на спољну ивицу већег диска за сушење испод. На већем диску за сушење, материјал се креће ка унутра и пада кроз централни испусни отвор у следећи мањи диск за сушење. Велики и мали дискови за сушење су распоређени наизменично, омогућавајући материјалу да континуирано тече кроз сушару. Медијум за грејање, као што је засићена пара, топла вода или уље за пренос топлоте, циркулише кроз шупље дискове за сушење. Грејни медијум улази са једног краја диска за сушење и излази са другог. Осушени материјал пада са последњег диска за сушење на дно шкољке и коначно се помера ножевима грабуља до испусног отвора ради пражњења. Влага излази из материјала и испушта се кроз отвор на горњем поклопцу. У диск сушачима вакуум{10}}типа, влага се испушта кроз отвор вакуум пумпе на горњем поклопцу. Суви материјал који се испушта са дна може се директно паковати. Додавањем помоћне опреме као што су грејачи са ребрима, кондензатори за рекуперацију растварача, врећасти филтери, механизми за поновно мешање сувог материјала и вентилатори за индуковану промају, производни капацитет сушења се може побољшати. Може да суши{14}}осетљиве материјале налик на пасту и да загрева{15}}, лако обнавља раствараче и обавља операције пиролизе и реакције.