Увод у класификацију гумених екструдера

Пластични екструдер је основна машина за машину у гумарској индустрији и једна је од главне опреме која одређује квалитет производа. Игра важну улогу у производњи гума и гумених производа. The rapid development of overseas plastic extruders has gone through stages such as plunger pump extruders, screw type hot feed extruders, general cold feed extruders, main and auxiliary screw thread cold feed extruders, cold feed exhaust pipe extruders, nut cold feed extruders, and composite extruders.

Откуцајте пластични екструдер

Тип пумпе за пртљажник Пластични екструдер започео је у 18. веку и постепено је почео након тога. У првих 50 година 19. века већина екструдера користила се само за производњу оловних цеви, шупљег праха и друге производње и прераде хране, израде од опеке и керамичке технологије.

Тип вијака Пластични екструдер

Пластични екструдер који се догодио је екструдер вруће хране. Гумени материјал своје машине за сечење сунца је дужан да се подвргне врућим рафинирању, а храњење би требало да буде уједначено, глатко и униформно, са температурама материјала која се одржава на 50-70 степени. Вијак је кратак, утор за нит је дубок и стварни ефекат хомогенизације није идеалан. Почев од 1970-их у 20. веку. У једном тренутку је било смањење односа аспекта. Због своје одрживе екструзије, погодна употреба, висока брзина производње и стабилан појављивање екструдираних производа, екструдери за вруће феед и даље се користе у производном процесу многих производа. Погодно за екструзију различитих газишта и врста гуме у продукцији гума, као и за екструзију гумене цреве, каблове и других гумених производа за капсулацију и гумене празнине.

Универзални пластични екструдер

Екструкери хладног хране појавили су се током 1940-их 20. века, стекли су само промоцију и популаризацију 1960-их и постали популарни тренд 1980-их. До раних 1990-их развијене су земље попут Европе и Америке већ користиле хладне екструдере да би произвеле 95% њихове укупне производње, укључујући скидање екструдера, екструдера вијака, екструдера за кавитацију вијака, транспортне траке, екструдери за екструдере за вијке и вишеканалне транспортне траке.

Хладно храњење пластичним екструдером

Рођење исцрпљеног цеви за исцрпљене прехладе потиче из вијчаног дизајна екструдера вакуумског амбалаже који је предложио Бернхардт 1956. године. Вијци који се користе су подељени у вијке за вијке хладног реда и вијцима хладног хладног реда у погледу провлачења уског одјељка гуменог утора. Вијак издувног цеви за исцрпљеног цеви прехладе је подељен у одељак за храњење, одсек за смањење \/ одељак за смањење вентила за гас, издувни део цеви и одељак за екструдирање. Одељак за вентил за гас користи плитког утора фиксне удаљености једнаке дубине зуба, који могу постићи релативно високу сечење и стабилан превоз гуменог материјала током целог процеса, истовремено побољшавајући стварни ефекат издувне цеви.

Тип орашастих орака

У храбрим истраживању своје екструзијске технологије, научна истраживања о технологији на матицу почела је средином до краја 1960-их и почетком 1990-их, сечење и мешање проточног гуменог материјала аксијално убацујући матицу са врха бачве у врцк утора. Гумени материјал постаје решење и тече на ниској стопи смицања у навојни навој, постепено формирајући континуирану вискозну течност. Ово уништава чист сто и агломерација гуменог материјала током процеса екструзије, пробија гумени блок, постиже добро топљење гуменог материјала, ниске температуре гумене температуре и заштите животне средине и ефекте уштеде енергије и поједностављује процес производње.

Композитни пластични екструдер

У индустријској производњи пластике, композитни екструдери се углавном користе за екструдирање сложених газода, аутомобилских заптивачких трака, газишта гуме, композит гуменог црева и гумених пластичних композитних екструдера, као и вишеслојни ЦО екструзија гумених листова. Производни процес композитног екструзије припада технологији у индустријској производњи пластике. Може да изабере различите тајне формуле и гумене материјале у складу са различитим техничким својствима производа и производе производе који могу да сачувају сировине и испуне различите шеме испитивања перформанси засноване на композитној опреми за екструзију.