Увод у уградњу цинк лонца са три ваљка и шест кракова

Уређај са три ваљка са шест кракова са цинком састоји се од потонујућег ваљка, стабилизационог ваљка, ваљка за позиционирање, унутрашњег и спољашњег рукава и руке. Квалитет њеног рада директно утиче на квалитет производа топло поцинкованих челичних лимова и свеобухватне предности јединице за цинковање. Век трајања је важан индикатор за мерење квалитета његовог рада.

Уређај за потонуће ваљка се вуче затезањем челичне траке, а ваљак се не окреће или не ротира добро. Током рада, на површини челика траке се стварају огреботине због клизања челика траке и површине ваљка, а уређај за потонуће ваљак мора бити замењен. Ова ситуација се обично јавља у раним фазама након замене уређаја за потонуће ваљка. Након анализе, главни проблеми су следећи:

(1) Склоп чаура и зазор клинова су премали и постоји грешка у калибрацији склопа ваљкастог система, што доводи до тога да се уређај са течним цинком вруће потонуће ваљка заглави или има превелики отпор, што утиче на његову нормалну ротацију. Решење: Развијте стандардизоване стандарде за величину контроле и тачност калибрације и стриктно их примените током монтаже.

(2) Неравномерно загревање система ваљака пре уласка у цинк лонац изазива прекомерну деформацију уређаја за потонуће ваљка под термичким напрезањем, што резултира нестабилном ротацијом ваљка. Решење: Не загревајте пребрзо, и равномерно загрејте површину ваљка и рукав за руку.

(3) Због велике густине материјала потонујућег ваљка и стабилизационог ваљка, као и велике силе трења чауре осовине, ваљак се не може глатко окретати у изузетно танким или брзим ситуацијама. Само смањењем момента трења на рукавцу ваљка ваљак се може лагано ротирати. Сада, смањењем закривљености чахуре унутар бубња, трење између чахуре и рукавца се увелико смањује, повећавајући брзину бубња.

Поред горе наведених тачака, ако клипњача не ради исправно када је ваљак везан унутар лонца, у употреби или након што се лонац испразни, ваљак који тоне и стабилизирајући ваљак ће се деформисати, а површина ваљка или глава осовине деформисаће се. Ово озбиљно утиче на век трајања ваљка за потонуће и стабилизационог ваљка.

На основу горе наведене ситуације, формулишу се следеће оперативне процедуре обраде и инсталације:

1. Уклањање шљаке хлороводоничне киселине је процес намакања система ваљака у базену хлороводоничне киселине и уклањања шљаке цинка са површине ваљка и унутрашњег зида кроз хемијску реакцију између хлороводоничне киселине и цинкове шљаке. Сврха тога је да се боље схвати тачност корекције динамичке и статичког баланса система ваљака и смањи количина брушења површине ваљака.

2. Обрада струга се углавном постиже брушењем струга ради постизања стандарда равности и глаткости површине ваљка. Ако се применом методе динамичког баланса детектује деформација површине ваљка или главе осовине, глава вратила се може кориговати помоћу средишњег оквира. Укратко, након обраде на стругу, разлика у тачности главе вретена треба контролисати унутар 1 мм, иначе може изазвати нестабилност облика плоче у производњи.

3. Корекција статичке равнотеже, због неравнотеже силе инерције и неуједначене количине млевења генерисане обрадом на стругу, изазива озбиљно подрхтавање система ваљака током ротације, повећава трење између чаура и утиче на брзину ваљака. Овај проблем се може решити корекцијом статичког баланса.

Горњи садржај је организован поСупер грејачКомпанија, супер грејач. Главнилипрофесионална производња: индустријски грејни елементи, елементи за мерење температуре, производна опрема, прибор, и сировине као што су цевасти грејачи, цевасти грејачи, грејачи са тракама, керамички грејачи, грејачи од силиконске гуме, термопарови итд.

Добродошли глобални индустријски партнери да разговарамо о сарадњи!