Питања која треба приметити током процеса калибрације термопарова

У процесу калибрације термопарова, генерално се могу открити нетачни измерени подаци узроковани уобичајеним проблемима као што су непоуздани терминали ожичења, кратки спојеви термопарова или одступање од геометријских центара због спајања и лако се благовремено третирати. Међутим, неки проблеми који утичу на резултате детекције, али се лако превиде могу бити заборављени.
1, Дужина термоелемента
Уредба о калибрацији ЈЈГ351-1996 „Термопарови ниског метала за рад“ јасно прописује да дужина површинских термопарова не сме бити мања од 750 мм. Разлог за одређивање дужине термопарова је зато што термопар треба да има довољно широку зону температурног градијента након што напусти подручје мерења температуре. Термоелектрична електромоторна сила термоелемента се такође генерише у овој области. Да би се ефикасно спречио пренос топлоте са топлог краја (мерног краја) термоелемента на хладни крај (крај ожичења), основна метода је да се од хладног краја термоелемента одмакне довољно. Уопштено говорећи, грешка узрокована недовољном дужином термоелемента је негативна, а вредност корекције је позитивна. Што је дужина краћа, то је већа грешка. Због тога је потребно одредити дужину термоелемента пре калибрације пећи.
2, Савијање жица термопарова
Жица термоелемента је танка и мекана и лако се деформише. Када се жица термоелемента подвргне пластичној деформацији као што је савијање и увијање, што узрокује напрезање жице термоелемента термичке електроде, то мења термоелектричне карактеристике термопара, чиме утиче на тачност резултата мерења деформисаног термопара. Због тога је потребно исправити жицу термоелемента пре калибрације.
3, контаминирана жица термоелемента
Жица термоелемента је контаминирана или чак оксидована, што може проузроковати да површина жице термоелемента буде досадна, тамна и црна. У овом тренутку, термоелектричне карактеристике жице термоелемента су изузетно нестабилне, а тачност мерних података је лоша. Због тога је потребно очистити контаминирану електроду и елиминисати слој загађења.
4, Утицај времена одговора
Основни принцип контактног мерења температуре је да елемент за мерење температуре мора да постигне термичку равнотежу са предметом који се мери. Због тога је неопходно одржавати одређени временски период током мерења температуре како би инфрацрвени термометар постигао топлотну равнотежу између њих. Дужина времена задржавања повезана је са временом термичког одзива елемента за мерење температуре. Време термичког одзива углавном зависи од структуре и услова мерења сензора, са значајним разликама. Због тога је у свакодневном процесу калибрације неопходно изабрати одговарајућу брзину загревања и време термичке равнотеже на основу различитих типова термопарова.
5, Утицај отпора изолације
На високим температурама, отпор изолације термопарова нагло опада са повећањем температуре, што резултира струјом цурења. Ова струја тече кроз изолациони материјал који је већ смањио отпор изолације, узрокујући нестабилне индикације инструмента или грешке у мерењу. Зато немојте занемарити испитивање изолационог отпора термопарова пре него што се уграде у пећ. Верификација толеранције температуре може се извршити само када су испуњени прописи о верификацији.