Кључне тачке за монтажу експанзионе шипке вреће за течност

Кључне тачке за монтажу експанзионе шипке вреће за течност

Кључне тачке за састављање шипке за проширење врећице за течност: 1. Носите пар рукавица са обе руке. 2. Уметните један крај врећице за течност у експанзиону шипку, нежно ухватите врећу за течност и ротирајте је напред-назад да бисте смањили аксијално трење. Пазите да не користите превише силе како бисте спречили да се кеса за течност преврне унутра. Ако се превише окреће, нежно извуците врећицу за течност и подесите је у исправан положај пре него што наставите да ротирате напред-назад за увођење. Да би се олакшало уметање у врећу за течност, експанзиона шипка може прскати малу количину разблаженог детерџента.

3, Крај врећице за течност може се лако уметнути у експанзиону шипку притиском на причврсни прстен или еластични прстен са силом током увођења.

4, Подесите положај вреће за течност на исправан положај и саставите другу додатну опрему у низу.

Механички дилатациони спој је тренутно најчешће коришћена метода у земљи и иностранству. Постоје разлике у механичким алатима за проширење као што су електрични, пнеуматски и ручни. Овај метод не само да има недостатке високог интензитета рада, ниске ефикасности рада и оштећења цеви, већ такође отежава извођење дилатационих спојева пуне дебљине на измењивачима топлоте са дебљином цевне плоче већом од 100 милиметара. Савремена хемијска опрема ради под високим параметрима, а дебљина цевне плоче измењивача топлоте постаје све дебља. Измењивачи топлоте са дебљином плоча цеви преко 200 мм нису неуобичајени. Механички дилатациони спојеви се користе за проширење жлебова, обично 363, што значи жлеб ширине 3 мм, празан жлеб од 6 мм и још један жлеб ширине 3 мм. Дубина жлеба је углавном између 0.5-0.6 мм.

Машина за хидрауличке експанзионе цеви је специјализована опрема за хидрауличну експанзију која се користи за чврсто спајање цеви и цевних листова у производњи измењивача топлоте, кондензатора, грејача високог притиска и друге опреме. Употреба технологије хидрауличних дилатационих спојева има предности ниске цене производње, малог интензитета рада, кратког производног циклуса и уједначеног и поузданог квалитета дилатационог споја. Технологија хидрауличних дилатационих спојева се широко примењује у производњи измењивача топлоте у областима као што су петрохемија, електрична енергија, котлови, нуклеарна енергија, хлађење, итд., У великој мери побољшавајући квалитет и ефикасност производње домаће опреме за размењивање топлоте.

ввв.супербхеатер.цом