Главни фактори који утичу на радни век шипки од силицијум карбида

Главни фактори који утичу на радни век шипки од силицијум карбида 11.12.2013
① Радна температура
Што је виша температура штапа од силицијум карбида, то је краћи његов животни век. Нарочито након што температура пећи пређе 1600 степени, брзина оксидације се убрзава и животни век шипке од силицијум карбида се смањује. Стога, молимо вас да не дозволите да површинска температура шипке од силицијум карбида буде превисока, што је неопходно да би се смањила разлика између температуре пећи и температуре шипке од силицијум карбида.
② Површинско оптерећење
Густина површинског оптерећења се односи на дозвољену називну снагу по јединици површине грејног дела шипке.
Густина површинског оптерећења=називна снага (В)/површина грејног дела (цм2)
Пракса је показала да велика густина оптерећења резултира великом разликом између температуре површине грејног тела и температуре пећи. Ако је густина оптерећења висока, површинска температура тела штапа је висока, раст отпора је брз, а животни век СИЦ штапа је кратак. Због тога су површинска температура густине оптерећења, атмосфера у пећи и температура штапа од силицијум карбида директно пропорционални брзини старења СИЦ штапа, и обрнуто пропорционални животном веку СИЦ штапа.
Однос између температуре пећи и површинске густине оптерећења
Крива опсега употребе приказана на дијаграму је критична линија површинске густине оптерећења. У стварним ситуацијама, одржавајте површинско оптерећење од 1/2-1/3 критичне линије.
③ Атмосфера пећи
Током синтеровања долази до реакција између шипки од силицијум карбида и многих хемијских супстанци које испаравају из синтерованог материјала. Ако дођу у контакт са гасовима као што су вода, водоник, азот, сумпор, халогени и растопљени алуминијум, алкалије, соли, растопљени метали или метални оксиди, такође долази до реакција, корозије или оксидације.
④ Режим рада пећи
Шипке од силицијум карбида имају дужи животни век у континуалним пећима у поређењу са пећима са прекидима. Током употребе, површина шипке од силицијум карбида оксидира и формира филм силицијум диоксида. Дуготрајна употреба повећава филм силицијум диоксида и вредност отпора штапа од силицијум карбида. Силицијум филм се подвргава абнормалном ширењу и контракцији близу критичне тачке кристализације (270 степени). Због константне флуктуације температуре током повремене употребе пећи, филм силицијум диоксида се више пута ломи да би се убрзала оксидација. Стога, када температура пећи за нестанак струје падне на собну температуру, отпор се често нагло повећава.
⑤ Метод ожичења
Ако су вредности отпора шипки од силицијум карбида различите, оптерећење силицијум карбидних шипки са високим отпором је концентрисаније када су повезане у серију, што лако може довести до брзог повећања отпора одређене шипке од силицијум карбида и краћег животног века. Шипке од силицијум карбида се углавном користе у комбинацији са серијским и паралелним ожичењем. Препоручљиво је користити две серијске везе као групу, а затим више паралелних веза. Нарочито када температура унутар пећи прелази 1350 степени, она мора бити повезана паралелно. За трофазно ожичење препоручује се коришћење отвореног делта ожичења.