Кораци за одржавање индустријских термоелектрана

Индустријски термопорови су инструменти за мерење температуре који мере промене температуре мерењем промене вредности металне спојнице на различитим температурама. Стога оштећења или кварови нису тако лако очигледни као и код механичких инструмената. Током одржавања, обично користимо процес елиминације, постепено елиминирајући потенцијална питања од најлакших до најтежих за утврђивање да ли је термоелемент оштећен.

Када примате термоелопу за поправак, прво очистите екстеријер. Прашина и мрље се могу појавити на површини термоелемента након употребе. Ове мрље могу затамнити било какву штету на спољном кућишту и с временом смањење тачности мерења. Стога је редовно чишћење површине суштинско. Да би део не убачен у контејнер, једноставно обришите било које површинске мрље чистом крпом. Да би део уметнут у контејнер, очистите површину у складу са својствима мерења мерења медија.

Након чишћења термоелектране, прегледајте површину за све недостатке, као што су удубљења, деформација, рђа или пробоја. Пошто је сензорски део термоелемента заштићен заштитним омотачем, оштећење омотача не мора нужно да резултира променом перформанси мерења инструмента. Међутим, ако је омотач оштећен, заменити или поправити да спречи оштећење унутрашњих компоненти током накнадне употребе. Ако се не могу наћи проблеми кроз површинску инспекцију, може се извршити електрично испитивање. Као термоелемент је инструмент мерења температуре, електрично тестирање укључује два корака: дијаграм круга и дијаграм промене температуре.

Након повезивања круга, користите мултиметар или Амметер за мерење отпорности РТД-а. Нула - Отпорност на диплому термоелеа варира у зависности од модела. На пример, нула - дипломира отпорност на термоелементе ПТ100 требало би да буде 100 охма, док одговара одговарајућу нулу - диплому отпорност на ТХЕРМОЦОУП-у ПТ10 треба да буде 10 охма. Након што је склоп повезан и мерен на собној температури, отпорност треба да буде у референтном опсегу. Значајно одступање од референтне вредности означава проблем са унутрашњим кругом.
Након завршетка мерења круга, требало би мерити отпор термоелектрана како би се осигурало да се нормално мења са температуром. Уобичајени термоелектри обично мере температуре између 0 и 100 степени Целзијуса. За тестирање користите воду као мерни медијум. Уроните сензор термоела у воду од 100 степени и проверите да ли је исправна излазна сигнала. Затим полако спустите температуру воде да посматрате да ли се излазни сигнал термоелемена немоти глатко и да ли постоје скокови.

Горе наведено описује кораке одржавања за индустријске термопорове. За индустријску употребу треба развити распоред одржавања на основу одређеног мерног окружења, а мерни инструмент треба редовно прегледати. Током одржавања придржавајте се одговарајућих поступака да бисте избегли секундарно оштећење. Индустријски термопорови који прођу у нормалан преглед могу се вратити у сервис.