Подаци о уштеди метала електричне цеви за грејање вакуумске галванизације:

Подаци о уштеди метала електричне цеви за грејање вакуумске галванизације:

 

Због предности вакуумског премаза, као што су приањање, компактност, тврдоћа, отпорност на корозију, итд., Акумулирани премаз може бити много мањи од традиционалног влажног премаза како би се постигла сврха уштеде

Опсежни подаци о акумулацији електричних грејних цеви за вакуум галванизацију:

 

метали ниског потенцијала као што су алуминијум, титанијум, цирконијум, итд. који се не могу акумулирати мокрим вакуумским галванизацијом могу се акумулирати, а премази у распону од легура до керамике, па чак и дијаманта могу се акумулирати кроз реактивне гасове и мете од легуре, и могу се акумулирати према потребама. Планирајте систем премаза.

Захтеви за контролу квалитета вакуумских галванизованих електричних грејних цеви

 

Квалитет изгледа и захтеви за инспекцију процеса бризгања за произвођаче опреме за ПВД вакуумско облагање

 

① Сирови материјали морају бити потпуно осушени у складу са захтевима процеса и не сме бити влаге, иначе ће на изгледу након бризгања бити сребрне мрље

 

② Температура убризгавања, притисак, време итд. испуњавају захтеве картице са параметрима процеса. Брзину убризгавања треба строго контролисати. Превелика брзина убризгавања ће довести до лоше адхезије између премаза и подлоге (брзина убризгавања галванизованих делова се контролише између 15 процената -35 процената)

③ Немојте користити средства за отпуштање калупа, посебно средства за отпуштање калупа која садрже силиконско уље, током процеса бризгања, иначе ће утицати на приањање премаза;

 

④Материјал треба уклонити након средњег искључивања како би се спречило да сировина у завртњу постане крхка због дугог времена задржавања;

 

⑤ Површину бризганих делова не треба брусити и полирати како би се спречило приањање између премаза и подлоге;

 

⑥ Током процеса бризгања, оператер мора да носи чисте памучне рукавице како би спречио контаминацију изгледа производа након бризгања;

 

⑦ Контрола унутрашњег напрезања: Производ не дозвољава велико унутрашње напрезање, унутрашњи напон треба тестирати након бризгања (користећи методу потапања глацијалном сирћетном киселином) [Потопљени делови у концентровану глацијалну сирћетну киселину на 1-2 минута, затим извадите воду да оперете, а затим погледајте да ли изглед постаје бели]

 

⑧Стандардна контрола: дужина, ноге за монтажу или рупе за монтажу су у складу са цртежима и захтевима мерења

ввв.супербхеатер.цом