Негативни утицаји честог температурног укључивања на радни век термоелемента

Термопарови са врућим ходом ће доживети јаке хладне и вруће наизменичне ударе у производњи бризгањем услед честих покрета{0}загревања, поновљених подешавања температуре и повремених застоја у производњи. Ово нестабилно радно стање може скратити стабилан циклус рада сензора температуре, нанети непоправљиву штету унутрашњим компонентама и значајно убрзати старење.

Унутрашње језгро од легуре жице и спољна заштитна навлака термоелемента ће више пута бити подвргнути термичком ширењу и деформацији хладног скупљања кад год температура брзо порасте са собне температуре на температуру калупа, а затим се врати на ниску температуру. Метални материјал ће прогресивно развијати микроскопске, неприметне пукотине на местима заваривања и прелазним позицијама жичаног језгра као резултат дуготрајне-поновљене деформације која континуирано ствара напон топлотног замора. У почетку, то једноставно узрокује благи температурни помак и губитак осетљивости; касније, то може лако да доведе до наглог лома и квара отвореног кола, што захтева заустављање производње ради хитне замене.

Унутрашњој високо{0}}температурној изолацији ће такође оштетити честе промене температуре. Компактност материјала за испуну ће бити смањена због размака у ширењу и скупљању који настаје услед наизменичне хладноће и топлоте, што доводи до лабаве унутрашње фиксне структуре. Високе температуре јасно смањују изолациону способност, што олакшава изазивање унутрашњих парцијалних кратких спојева, поремећаја сигнала и других проблема. Честе промене температуре ће такође убрзати старење и стврдњавање спољашњег компензујућег изолационог слоја жице, повећавајући могућност пуцања коже жице и излагања жице језгра.

Штавише, брзина оксидационе корозије површине сонде ће се повећати са поновљеном сменом хладног и врућег. Влага из радионице се лако кондензује на металној површини сонде када се температура спусти, стварајући мрље од оксидационе рђе. Почетна глатка површина сензора се стално хаба, заштитни премаз против -оксидације је уништен, а прецизност мерења температуре брзо опада када се слој рђе брзо љушти под високим температурама током поновног загревања.

Морају се користити научне оперативне технике за производне линије које морају обављати повремену производњу како би се губици свели на минимум. Смањите температурну разлику између хладне и вруће измене током привременог искључивања тако што ћете одржавати врући ланац у стању очувања топлоте на ниској температури уместо да се потпуно охлади. Када се производња настави, користите сегментирани режим спорог грејања уместо једнократног, брзог повећања температуре да бисте постепено смањили унутрашње структурно напрезање термопарова. Да бисте смањили свеукупне губитке изазване честим променама температуре, повећајте учесталост дневних инспекција термопарова за температурне зоне које се често мењају, одмах прегледајте предмете са оштећењем од замора и планирајте унапред замену.