Нови развој челика за цевоводе

Нови развој челика за цевоводе

Развој челика за цевоводе је у многим аспектима сличан претходно поменутом челику за котлове и посуде под притиском. У ствари, многе врсте челика су исте, међу којима се само челик за гасоводе може сматрати независним гранама. У протеклој деценији радни напон преносних цевовода је порастао са 40 бара на 100 бара, па чак и више. Недавно је у провинцији Тајван изграђена пумпна електрана од 1600МВ, а њен цевовод за воду под притиском користи челик високе чврстоће типа Кс100 (напон течења 690Мпа).

Тренутно, највиши степен чврстоће челика који се користи у транспортним цевоводима широм света је тип Кс80, који је еквивалентан кинеском стандардном челику Л555, са минималном граном течења од 555Мпа. Стране земље су планирале да користе челик високе чврстоће Кс100 за транспортне цевоводе.

С обзиром да се заваривање цевовода врши на терену, потребно је да челик има добру заварљивост. Због тога се за цевоводе највише користи микролегирани челик са ниским садржајем угљеника, мало сумпора и фосфора, а врши се термодинамичка обрада.

Нови развој метода заваривања котлова, посуда под притиском и цевовода

Котлови, посуде под притиском и цевоводи су потпуно заварене конструкције, са значајним оптерећењем заваривања и високим захтевима за квалитет. Радници заваривања непрестано истражују висококвалитетне, ефикасне и економичне методе заваривања и постигли су изузетан напредак. Следеће се фокусира на напредне и ефикасне методе заваривања које су успешно примењене у домаћој и страној индустрији производње котлова, посуда под притиском и цевовода.

1. Двострани импулсни МАГ аутоматска производна линија за заваривање за зидне цеви са мембраном котла са воденим хлађењем

Да би се побољшала топлотна ефикасност котла и уштедели трошкови материјала, водено хлађени зидни цевни панели великих котлова за електране заварени су глатким цевима и равним челиком. Спољашње димензије ове компоненте су директно пропорционалне капацитету котла. Укупна дужина споја мембранског водено хлађеног зидног цевног панела котла електране снаге 600МВ премашила је десет хиљада метара. Због тога се морају усвојити ефикасне методе заваривања. Пре 1990-их, већина домаћих и страних произвођача котлова користила је аутоматско заваривање под водом са више глава (6-8 глава). У годинама практичне производње, утврђено је да овај метод заваривања под водом има фаталан недостатак, односно да се може заварити само са једне стране, а озбиљна деформација савијања је неизбежна након заваривања цеви. Што је дужина сита цеви већа, то је већа деформација и потребно је извршити процес калибрације. Не само да је повећао трошкове производње, већ је и продужио производни циклус. Стога је неопходно тражити разумнији метод заваривања.

ввв.супербхеатер.цом