Оптимизација избора грејача за специфичне пластичне материјале

Различити типови полимера имају различите топлотне потребе, а опште спецификације грејача не задовољавају увек добро ове потребе. Ово може изазвати проблеме са квалитетом или ограничити животни век грејача. Прерада полипропилена се веома разликује од обраде поликарбоната, ПЕЕК-а или ПВЦ-а, међутим многе фабрике користе исте густине грејача, материјале и системе управљања за све ове полимере, иако нису исти. Када ускладите спецификације грејача са термичким и хемијским квалитетима материјала, добијате боље производе и дужи животни век грејача пошто су нивои напрезања и компатибилност материјала исправни.

Аморфним материјалима као што су АБС, поликарбонат и полистирен је потребна веома фина контрола температуре у веома малим опсегима да се не би распадали и да би били довољно течни да правилно попуне калупе. Ови материјали не воле када се температура много мења на површини калупа. Уместо тога, они више воле расуте грејаче ниже -вати-густине који загревају целу ствар равномерно без стварања врућих тачака које оштећују материјал. Пошто је овим материјалима потребно мање топлоте него инжењерским смолама, спецификације грејача могу бити опрезне и радити знатно испод својих максималних оцена. Ово обезбеђује дуг животни век и стабилну контролу, а истовремено задовољава потребе за топлотном униформношћу ових материјала.


На основу великог искуства у раду са високо{0}}техничким смолама за високе температуре, полу-кристалним материјалима као што су ПЕЕК, ППС и полиамид имид су потребне температуре калупа изнад 150 степени. Ово гура типичне грејаче до њихових граница и чини високотемпературне конструкције{4}бољим. Уместо обичног нерђајућег челика са силиконским заптивкама које се брзо кваре изнад 200 степени, за ове апликације су потребни омоти од Инцолои-а, керамичке заптивке и оловне жице-за високе температуре. Улагање у врхунске-грејаче се исплати јер не морате да их мењате тако често када све време раде на максималној температури.

Поређење између материјала -осетљивих и топлотно{1}}толерантних материјала показује методе густине у ватима које имају велики утицај и на квалитет производа и на век трајања грејача. Када се ПВЦ и други полимери који садрже хлор постану превише загрејани, они се брзо разграђују и ослобађају хлороводоничну киселину, која разједа уобичајене омоте од нерђајућег челика и ствара проводне канале који узрокују квар грејача. Ови материјали најбоље раде са нижим густинама у ватима и добрим термичким контактом како би се спречило стварање врућих тачака. Такође добро раде са материјалима омотача као што су титанијум или Инцолои који не реагују са киселином. Полиолефини, с друге стране, могу да поднесу веће термичке напоне, што значи да се агресивније методе грејања могу користити за убрзање производних циклуса без оштећења материјала.

Топлотна проводљивост саме пластике утиче на то колико велики грејач треба да буде на начин на који то не утичу сами квалитети материјала калупа. Нека једињења пуњена металом-или керамиком- добро проводе топлоту, тако да брзо одводе топлоту са површине шупљине. То значи да грејач треба да ради више да би одржао температуру у односу на овај губитак топлоте. Пене и непопуњени аморфни полимери су примери материјала ниске -топлотне-материјала који изолују шупљину. То значи да грејачу није потребна толика снага, али га треба пажљиво контролисати како површина не би изгорела док језгро остане хладно. Ове карактеристике материјала треба да имају исто толико утицаја на густоћу грејача и како се њиме контролише као и термичка својства метала калупа.