Мере предострожности за галванизацију и бојење пластичних цеви за електрично грејање

Мере предострожности за галванизацију и бојење пластичних цеви за електрично грејање

Пластична галванизација је тренутно главни тренд, а многи производи користе пластику као замену, што значајно смањује трошкове. Истовремено, са побољшањем перформанси пластичних производа, пластика се све више користи, као што су аутомобилски делови, декоративни производи и тако даље. Дакле, које мере предострожности треба предузети када фарбате пластичну галванизацију? Уредник ће вам рећи:

(1) Стезање мора бити сигурно. Учвршћење треба да буде направљено од тврдог алуминијумског материјала са добром еластичношћу, а потребно је узети у обзир довољну површину попречног пресека да би се олакшало сигурно стезање.

(2) Делови уређаја који се не стежу треба да буду изоловани. Изолација може смањити потрошњу енергије и ресурса током процеса елоксирања и електролитичког бојења и максимизирати капацитет оптерећења радног резервоара.

Због слабе проводљивости титанијумских материјала, препоручује се да се у овом процесу не користе титанијумски елементи.

(3) Разумно бирајте поларне материјале. Супротни пол пластичне галванизације је углавном направљен од нерђајућег челика отпорног на сумпорну киселину. Да би се олакшала равномерна дистрибуција струје током електролитског бојења, боље је користити ограду или мрежасту аноду, а њена укупна површина не би требало да буде мања од укупне површине електролитичке боје и прибора.

Да би се побољшала стабилност пластичног раствора за галванизацију и смањила брзина оксидације калаја, мала количина калајне траке се такође може окачити на супротну електроду.

(4) Делови за електролитичко бојење треба да обезбеде довољну дебљину филма од анодног оксида. Дебљина анодног оксидног филма на електролитичким тамним деловима не сме бити мања од л0 μм. Електролитички светли делови, са дебљином анодног оксидног филма не мањом од 20:00.

(5) Процес треба да буде блиско повезан. Након што се радни предмет анодизира сумпорном киселином, одмах треба извршити електролитичко бојење. Ако је оптерећење велико и потребно је чекање, може се привремено потопити у чисту воду, али време складиштења не би требало да буде предуго. Током овог процеса, неопходно је спречити неусклађеност између учвршћивача и радног комада да доведе до тога да електролитичко бојење не може да се настави.

(6) Приликом галванизације пластике, напон треба постепено повећавати. Након што радни предмет уђе у резервоар за електролитичку боју, лагано га протресите у течности резервоара неколико пута и у наредних 1 минута полако повећајте напон на номиналну вредност. Праћење ове операције је корисно за добијање уједначеног и доследног квалитета филма за бојење.

ввв.супербхеатер.цом