Процес и метода лемљења дијаманта лемом на бази бакра за галванизацију електричних грејних цеви

Процес и метода лемљења дијаманта лемом на бази бакра за галванизацију електричних грејних цеви

ФАКхалид и др. Пакистана је проучавао микроструктуру дијамантског интерфејса коришћењем легуре Цу-14.4Сн-10.2Ти-1.5Зр као додатног метала за лемљење у вакуумској пећи. Процес лемљења: степен вакуума 2 × 10-8Па, температура лемљења 930 степени, време држања 10 мин, брзина хлађења 20 степени/мин. Скенирајућа електронска микроскопија и анализа рендгенског енергетског спектра показују да титанијум карбид који се ствара на интерфејсу дијамантског лемљења има двослојну структуру, при чему је први слој кубни ТиЦ, а други слој издужени или стубасти ТиЦ.

За једнослојно лемљење дијамантских сечива кружне тестере у условима одговарајућих температура лемљења коришћена су три типа БНи2 (НиЦрСиБ) и БНи7 (НиЦрП) који садрже јаке карбидне елементе Цр и Ти, као и самопроизведени ЦуСнНиТи материјали за лемљење. од 1050 степени, 950 степени и 900 степени, време задржавања од 10 минута и степен вакуума од 0,13 Па (φ 125мм). Резултати СЕМ посматрања и анализе рендгенског енергетског спектра показали су да су три врсте лемова имале добру способност влажења за дијамант. Цр и Ти елементи у лемовима би дифундирали до површинске дифузије дијаманта и комбиновали би се са Ц елементом у дијаманту да би формирали карбид. Формирање карбида доводи до хемијске металуршке везе између дијаманта, материјала за лемљење и подлоге, побољшавајући силу држања дијаманта. Међутим, стање везивања и перформансе тестерисања варирају у зависности од различитих материјала за лемљење. Експеримент је потврдио да самопроизведени материјал за лемљење на бази бакра има ниску температуру лемљења, минимално термичко оштећење дијаманата током лемљења, добро приањање дијаманата и добру прилагодљивост између материјала за лемљење и резаног камена, ефективно побољшавајући стопу искоришћења. дијаманти.

ввв.супербхеатер.цом